दसवीं चूर्ण केक बनाने की मशीन 4000 किलो कैलोरी
उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
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ब्रांड नाम | APEX BIOMASS |
प्रमाणन | CE SGS |
मॉडल संख्या | डॉ |
न्यूनतम आदेश मात्रा | 1SET |
मूल्य | negotiable |
पैकेजिंग विवरण | 2 सेट पेलेट मिल मशीन *1 20gp। स्पेयर पार्ट्स को केवल प्लाईवुड केस या आयरन केस में पैक किया जाता है। |
प्रसव के समय | 15 कार्य समय |
भुगतान शर्तें | टी/टी, एल/सी |
आपूर्ति की क्षमता | प्रति माह 15 सेट |

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xसामान | बायोमास पेलेट मिल मशीन | नाम | चूरा भूसे गोली बनाने की मशीन के साथ 10T/H कीचड़ केक 4000Kcal |
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प्रकार | फ्लैट डाई कीचड़ चूरा गोली मशीन | शक्ति | 200kw 8p |
आउटपुट | 3t/h | रोलर संख्याएँ | 2 रोलर्स |
वारंटी समय | रेड्यूसर बॉक्स के लिए 2 वर्ष | रिंग डाई समय का उपयोग कर | लगभग 1000 घंटे |
प्रमुखता देना | 4000 किलो कैलोरी कीचड़ केक पेलेट बनाने की मशीन,10 वीं स्ट्रॉ पेलेट बनाने की मशीन,4000 किलो कैलोरी की भूसी के छिलके बनाने की मशीन |
10T/H स्लज केक के साथ सॉवस्ट स्ट्रो पेलेट बनाने की मशीन 4000Kcal
कीचड़ से पेलेट बनाने के कई फायदे हैं, जो इसे अपशिष्ट प्रबंधन और ऊर्जा उत्पादन के लिए एक व्यवहार्य और टिकाऊ समाधान बनाते हैं
स्लाड पेलेट मशीन का संक्षिप्त परिचय:
- औद्योगिक पेलेट मिल के पेलेटिंग कक्ष का तापमान 90°C पर एरोडायनामिक तकनीक का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, ताकि मशीन निरंतर काम कर सके।
- सामग्री के अवरोध को कम करने के लिए भोजन की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए एक समय फीडर है।
- रिंग डाई पेलेट मिल की मशीन का शरीर कई अन्य आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में उपयोग करने में अधिक टिकाऊ है क्योंकि यह लचीले लोहे से बना है।
- इसे उच्च परिशुद्धता वाले गियर द्वारा चलाया जाता है।
- पेलेट मशीन को चिकनाई के लिए उसे बंद करने की आवश्यकता नहीं है।
- इस प्रकार की वाणिज्यिक गोली मिल पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित होती है, जो इसे संचालित करने में सुविधाजनक बनाती है और श्रम लागत को बचाती है।
- बिजली की खपत अन्य निर्माताओं की तुलना में 30% कम है।
- ग्रेलेट मिल के सभी ट्रांसमिशन पार्ट्स उच्च दक्षता ट्रांसमिशन, स्थिरता और कम शोर की गारंटी के लिए उच्च गुणवत्ता वाले आयातित बीयरिंग और तेल सील को अपनाते हैं।
मुख्य तकनीकी मापदंड:
मॉडल | MZLH420 | MZLH508 | MZLH678 |
क्षमता ((t/h) | 1-1.5 | 2.5-3 | 2-3 |
मुख्य शक्ति (किलोवाट) | 75/90 8/6P | 110/132 8/6P | 185/200 8/पी |
फ़ीड पावर (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 3 |
गोली का व्यास (मिमी) | 6-12 | 6-12 | 6-12 |
टिप्पणियाँ
◆ गोली मिल की अंतिम क्षमता कच्चे माल, संचालन और रखरखाव आदि की विशेषताओं पर निर्भर करती है।
◆ प्रेसिंग कक्ष में 2 रोलर्स हैं।
मॉडल
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MZLH420
|
MZLH508
|
MZLH678
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अंगूठी मरने के आंतरिक व्यास (मिमी)
|
420
|
500
|
688
|
अंगूठी मरने की कार्य चौड़ाई ((मिमी)
|
90
|
100
|
110
|
अंगूठी मरने की रैखिक गति (m/s)
|
3.16
|
3.78
|
3.54
|
क्लैंप की संख्या
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3 पीसी
|
3 पीसी
|
8 पीसी
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रोलर की संख्या
|
2 पीसी
|
2 पीसी
|
2 पीसी
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कटर की संख्या
|
1 पीसी
|
1 पीसी
|
1 पीसी
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मोटर शक्ति
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90 + 2.2 + 075
|
90 + 2.2 + 15
|
185+3.0+15
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मोटर घूर्णन गति
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750
|
750
|
595
|
अंगूठी मरना छेद व्यास ((मिमी)
|
6/8/10
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6/8/10
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6/8/10
|
संरचनास्लड मिश्रित सॉडस्टब पेलेट बनाने की मशीन 6t/h 200kw
1. फीडर और अवलोकन छेदः
परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण, किसी भी समय pelletizing का निरीक्षण करने के लिए अवलोकन खिड़की।
2बलपूर्वक खिलाया गयाः
औसत मात्रा को निरंतर गति से मुख्य इंजन में खिलाया जाता है।
3. पिलेटिंग कक्ष:
दो रोलर्स, अंगूठी मरने, और तय भागों के लिए जोर दें।
4सुरक्षा उपकरणः
सुरक्षा पिन और स्विच मुख्य शाफ्ट की रक्षा करने के लिए सुसज्जित है और जब लोहा कक्ष में जाता है तो बिजली बंद कर देता है।
5. अंगूठी मर उठाने की डिवाइसः
रोलर खोल और रिंग मर उठाने के उपकरण के साथ easliy प्रतिस्थापित
6. रिंग मर जाता हैः
कस्टम कच्चे माल और आयातित प्रसंस्करण उपकरण और पेशेवर गर्मी उपचार दूसरों की तुलना में।
कैसे काम करता हैस्लड मिश्रित सॉडस्टब पेलेट बनाने की मशीन 6t/h 200kw
दानेदार कंटेनर में सामग्री को खिला पग द्वारा स्लाइड में खिलाया जाता है, सामग्री मजबूर फीडर के माध्यम से प्रेसिंग कक्ष में प्रवेश करती है,और खिला खुरचनी द्वारा अंगूठी मरने में दो दबाने क्षेत्रों में खिलाया जाता है. रिंग मर के उच्च गति घूर्णन के कारण सामग्री रिंग मर और दबाव रोलर के बीच लाया जाता है.सामग्री धीरे-धीरे compacted और मरने छेद में गठन किया जाता हैचूंकि डाई रोलर्स के बीच सामग्री का बाहर निकालना निरंतर है, इसलिए निर्मित सामग्री को लगातार स्तंभ के रूप में डाई छेद से बाहर निकाला जाता है,और फिर कटर द्वारा आवश्यक लंबाई के कणों में काटा जाता है, और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवेश करता है।
के संपीड़न अनुपातस्लड मिश्रित सॉडस्टब पेलेट बनाने की मशीन 6t/h 200kw
(संपीड़न अनुपात= L/D L: प्रभावी डाई होल पेलेटिंग लंबाई; D: प्रभावी डाई होल व्यास)
आम तौर पर, संपीड़न अनुपात जितना अधिक होता है, परिष्कृत छर्रों का घनत्व उतना ही अधिक होता है। लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि संपीड़न अनुपात जितना अधिक होता है, छर्रों की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होती है।संपीड़न अनुपात pellets बनाने के लिए अपने कच्चे माल के आधार पर गणना की जानी चाहिएआम तौर पर संपीड़न अनुपात कच्चे माल की कठोरता के विपरीत आनुपातिक होता है, कच्चे माल जितना कठिन होगा, संपीड़न अनुपात उतना ही छोटा होगा।
के स्पेयर पार्ट्स स्लड मिश्रित सॉडस्टब पेलेट बनाने की मशीन 6t/h 200kw
1. रिंग मरपेलेट मोल्ड को घर्षण, रासायनिक जोखिम से जंग और पेलेट गठन के भौतिक तनावों के कारण टूटने के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए। इष्टतम मोल्ड घर्षण के लिए उच्च प्रतिरोध को जोड़ती है,अधिकतम उत्पादकता के साथ टूटने और जंगहमारी विशेषज्ञता हमें आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप एक मोल्ड पैटर्न को अनुकूलित करने का मतलब होने पर भी, आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप मोल्ड विनिर्देशों को सटीक रूप से मेल खाने में सक्षम बनाती है।
2रोलर शेलः
प्रत्येक मोड़ और रोलर असेंबली एक इकाई के रूप में एक साथ रहती है, जो मोड़ और रोलर जीवन का विस्तार करती है और आसान भंडारण और रूपांतरण को सक्षम करती है।
कच्चा मालः मिश्रित स्टील।
अन्य जैसे पांच टुकड़े कवर, ओ रिंग, मुख्य शाफ्ट आदि।
हमें क्यों चुना:
1. बड़े सीएनसी मर ड्रिलिंग केंद्र
2गोली मिल मशीनों की असेंबली और परीक्षण केंद्र
3बड़े भ्रूण फोर्जिंग आधार
4सहायक विनिर्माण आधार और गोली उत्पादन परीक्षण केंद्र