गुणवत्ता बायोमास गोली मिल मशीन & लकड़ी गोली मिल कारखाना

30 टन/घंटा औद्योगिक लकड़ी चिप ड्रायर परियोजना: जियांगसू एपेक्स पेटेंट प्रौद्योगिकी के साथ जियांग्शी ग्राहक को सशक्त बनाता है बड़े पैमाने पर लकड़ी के चिप्स को कुशलतापूर्वक सुखाना केवल मशीनरी का एक टुकड़ा खरीदने के बारे में नहीं है; यह एक जटिल सिस्टम इंजीनियरिंग चुनौती है जो एकीकृत होती हैथर्मल ऊर्जा अनुकूलन, द्रव गतिशीलता, और सटीक विनिर्माण. हाल ही में,जियांग्सू एपेक्स बायोमास इक्विपमेंट कं, लिमिटेडसफलतापूर्वक वितरित और चालू किया गया30 टन प्रति घंटा (टी/एच) औद्योगिक लकड़ी चिप रोटरी ड्रम ड्रायर परियोजनाजियांग्शी, चीन में एक अग्रणी लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र के लिए। सिस्टम ने लकड़ी के चिप्स की नमी की मात्रा को कम करके, ग्राहक के लक्ष्य को पूरी तरह से हासिल किया50% से घटकर 12%कम ऊर्जा खपत और उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट को सुनिश्चित करते हुए। प्रमुख तकनीकी चुनौतियाँ और टोप्रे के पूर्ण-स्तरीय समाधान उच्च क्षमता और निरंतर स्थिरता के लिए ग्राहक की मांग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एपेक्स ने पारंपरिक "एकल-उपकरण" आपूर्ति मॉडल से नाता तोड़ लिया। इसके बजाय, हमने साइट की विशिष्टताओं के अनुरूप एक व्यापक, पूरी तरह से इंजीनियर की गई सुखाने प्रणाली प्रदान की: 1. प्रत्यागामी बायोमास भट्टी के साथ सटीक थर्मल मिलान किसी भी सुखाने वाली प्रणाली का हृदय उसके ताप स्रोत में निहित होता है। APEX ने प्रोजेक्ट को एक उन्नत के साथ परिशुद्धता-मिलान कियाप्रत्यागामी बायोमास भट्ठी. यह भट्ठी उत्कृष्ट ईंधन लचीलापन प्रदान करती है और ऊर्जा प्रदान करती हैअसाधारण रूप से स्थिर और निरंतर ताप आपूर्ति. तापमान में उतार-चढ़ाव को रोककर, यह एक समान सुखाने की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और झुलसी हुई सामग्री के जोखिम को समाप्त करता है। 2. पेटेंट मल्टी-लेयर एंटी-टर्बुलेंस टेक्नोलॉजी उत्पादन लाइन के मूल में APEX की विशेषताएं हैंमालिकाना पेटेंट मल्टी-लेयर एंटी-टर्बुलेंस रोटरी ड्रम(आयाम:लंबाई 17 मीटर, व्यास 2.4 मीटर). अद्वितीय आंतरिक उड़ान और बहु-परत संरचनात्मक डिजाइन लकड़ी के चिप्स और गर्म हवा के बीच संपर्क सतह को महत्वपूर्ण रूप से अधिकतम करता है। यह थर्मल दक्षता को काफी हद तक बढ़ा देता है और सुखाने के प्रतिधारण समय को कम कर देता है। 3. निरंतर फीडिंग के लिए क्लॉग-फ्री फ्लो डिज़ाइन प्रति घंटे 30 टन सामग्री को संभालने के लिए मशीन के भीतर दोषरहित लॉजिस्टिक्स की आवश्यकता होती है। APEX ने एक डिजिटलीकृत, सुव्यवस्थित प्रक्रिया प्रवाह डिज़ाइन लागू किया जो गारंटी देता हैशून्य रुकावट या जाम-अप के साथ चिकनी, समान फीडिंग. पूरी लाइन उच्च तीव्रता, स्वचालित और निरंतर संचालन को प्राप्त करती है। 4. अधिकतम जीवनकाल के लिए हेवी-ड्यूटी विनिर्माण 17m × 2.4m मापने वाला ड्रम अत्यधिक यांत्रिक परिशुद्धता की मांग करता है। एपेक्स की अत्याधुनिक विनिर्माण सुविधाओं और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का उपयोग करते हुए, हमने सही समाक्षीय संरेखण और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित की। यह हेवी-ड्यूटी, 24/7 परिचालन स्थितियों के तहत स्थिर ड्रम रोटेशन और लंबे समय तक सेवा जीवन की गारंटी देता है। परियोजना प्रदर्शन मेट्रिक्स उत्पादन क्षमता: लगातार एक स्थिर थ्रूपुट प्रदान करता है30 टन/घंटा. निर्जलीकरण दक्षता: नमी की मात्रा सुचारू रूप से कम हुई50% से 12%, बिना जले हुए कणों या गीली जेबों के। ऊर्जा की बचत: सटीक थर्मल मिलान और हमारे पेटेंट आंतरिक ड्रम डिजाइन के कारण, प्रति टन सूखे लकड़ी के चिप्स की ऊर्जा खपत उद्योग के औसत से काफी कम है। एपेक्स बायोमास उपकरण क्यों चुनें एक अग्रणी औद्योगिक सुखाने समाधान प्रदाता के रूप में, APEX सिर्फ स्टील और मोटर्स से कहीं अधिक डिलीवर करता है - हम डिलीवर करते हैंअनुकूलित तापीय ऊर्जा प्रणालियाँ और निर्बाध प्रक्रिया वर्कफ़्लो. हम मालिकाना नवाचार के माध्यम से वैश्विक लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग के लिए हरित, कुशल और बुद्धिमान क्षमता उन्नयन के लिए प्रतिबद्ध हैं। क्या आप कस्टम औद्योगिक सुखाने के समाधान की तलाश में हैं? आज ही जिआंगसु टोप्रे इंटेलिजेंट इक्विपमेंट से संपर्क करें! WA/WECHANT/लाइन द्वारा संपर्क करें:+85-18562307530

एपेक्स ने उद्योग की तकनीकी बाधाओं को तोड़ते हुए कंबोडिया में 100,000 टन कसावा पेलेटाइजिंग परियोजना शुरू की नोम पेन्ह, कंबोडिया— APEX ने आधिकारिक तौर पर एक नया लॉन्च किया है100,000 टन वार्षिक क्षमता कसावा गोली बनाने की परियोजनाकंबोडिया में. यह परियोजना लंबे समय से चली आ रही उद्योग चुनौती को हल करके दक्षिण पूर्व एशियाई हरित ऊर्जा और प्रीमियम फ़ीड बाजारों में एक महत्वपूर्ण सफलता का प्रतीक है: बिना किसी योजक के अल्ट्रा-फाइन, कम नमी वाले कसावा पाउडर को गोली बनाना। द ब्रेकथ्रू: 100-मेश फाइन पाउडर के लिए शुद्ध भौतिक पेलेटाइजेशन ग्राहक के कच्चे माल ने एक गंभीर तकनीकी चुनौती पेश की: अत्यधिक अस्थिर,100-मेष अल्ट्रा-फाइन पाउडरकेवल असाधारण रूप से कम नमी की मात्रा के साथ10%. विशिष्ट विशेषज्ञता के अभाव में, कई उपकरण निर्माता आमतौर पर बॉन्डिंग को मजबूत करने के लिए रासायनिक बाइंडरों को जोड़ने की सलाह देते हैं, जो स्टार्च की शुद्धता को कम करता है और अल्कोहल और उच्च-स्तरीय फ़ीड उद्योगों के लिए बाजार मूल्य को कम करता है। डिंगरुई ने अपने कस्टम-इंजीनियर्ड, उच्च-तीव्रता वाले फीडिंग और कम्प्रेशन सिस्टम को तैनात करके इसे हल किया। हाल ही में एक लाइव सामग्री परीक्षण में, डिंगरुई ने सफलतापूर्वक उपलब्धि हासिल की100% योगात्मक-मुक्त भौतिक गोलीकरणएक ही बार में. परिणामी कसावा छर्रों में उच्च घनत्व, चिकनी सतह और उत्कृष्ट स्थायित्व होता है, जो कच्चे माल के प्राकृतिक घटकों और निर्यात मानकों को पूरी तरह से संरक्षित करता है। सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड: थाईलैंड में 5 वर्षों की सफलता APEX तकनीकी समाधान वर्षों के बड़े पैमाने पर औद्योगिक सत्यापन द्वारा समर्थित है। 2020 में, APEX ने एक कमीशन कियाथाईलैंड में 15 टन/घंटा (टन प्रति घंटा) कसावा पेलेटाइजिंग लाइन. यह प्रणाली उच्च तीव्रता वाली परिस्थितियों में पांच वर्षों से अधिक समय तक लगातार और स्थिर रूप से संचालित हुई है, जो डिंगरुई की मुख्य मशीनरी के बेहतर पहनने के प्रतिरोध और कम रखरखाव लागत को साबित करती है। थाईलैंड परियोजना से प्रत्यक्ष परिचालन डेटा के साथ, डिंगरूई कम्बोडियन परियोजना को पूर्ण, कम जोखिम और उच्च-आरओआई इंजीनियरिंग प्रोक्योरमेंट (ईपी) समाधान प्रदान करता है - सामग्री विश्लेषण, अनुकूलित कंडीशनिंग और लॉन्च के बाद अनुकूलन। जैसे-जैसे 100,000 टन की कम्बोडियन परियोजना तेजी से आगे बढ़ रही है, डिंगरुई वैश्विक निवेशकों को दक्षिण पूर्व एशिया के समृद्ध कसावा संसाधनों के अधिकतम मूल्य को अनलॉक करने के लिए सशक्त बना रहा है। के बारे मेंशीर्षऔद्योगिक बायोमास और फ़ीड पेलेटाइजिंग उपकरण का एक प्रमुख निर्माता है, जो दुनिया भर में अपरंपरागत और चुनौतीपूर्ण कच्चे माल के लिए हेवी-ड्यूटी इंजीनियरिंग समाधान में विशेषज्ञता रखता है।   कृपया संपर्क करें: WA/WECHAT/LINE:+86 -18562307530  

जलचर भोजन का उत्पादन करते समय आप एक्वाफूड एक्सट्रूडर कैसे चुनते हैं? उचित जलचर extruder चुनना आपके द्वारा किए जाने वाले सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है, क्योंकि जलीय फ़ीड के लिए मानक पोल्ट्री या मवेशियों के लिए फ़ीड की तुलना में बहुत अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है।मछलियों और झींगुरों की आहार संबंधी ज़रूरतें विशिष्ट होती हैं, और गोले पानी में ठीक से व्यवहार करना चाहिए। पानी के लिए सही एक्सट्रूडर चुनने के लिए आपको निम्नलिखित पांच मुख्य कारकों के आधार पर मशीनरी का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हैः   1सिंगल-स्क्रू बनाम ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर यह पहला और सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी विकल्प है जो आप करेंगे। सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर: वे कैसे काम करते हैंः बैरल के अंदर एक घुमावदार पेंच होता है। वे गर्मी और दबाव बनाने के लिए बैरल घर्षण पर बहुत निर्भर करते हैं। फायदे-नुकसान: पहले से ही सस्ता और रखरखाव में आसान। हालांकि, उच्च वसा, उच्च आर्द्रता या अत्यधिक चिपचिपा सामग्री के साथ संघर्ष करते हैं। इसके लिए सबसे अच्छाः मानक अनाज फार्मूलेशन और मध्यम पोषण प्रोफाइल के साथ बुनियादी तैरती मछली फ़ीड (जैसे टिलापिया या कार्प के लिए) । ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: वे कैसे काम करते हैं: दो सह-परिक्रमा, इंटरसेटिंग शिकंजा है। वे सकारात्मक विस्थापन प्रदान करते हैं, जिसका अर्थ है कि वे सक्रिय रूप से सामग्री को आगे धकेलते हैं, भले ही इसकी चिपचिपाहट या वसा सामग्री हो। पेशेवर/विपक्षः उच्च आरंभिक निवेश और अधिक जटिल रखरखाव। हालांकि, वे बेहतर मिश्रण, गोली घनत्व पर सटीक नियंत्रण और उत्कृष्ट कच्चे माल लचीलापन प्रदान करते हैं। इसके लिए सबसे अच्छाः हाई-एंड फॉर्मूला फ़ीड (जैसे सैल्मन, ट्रूथ या झींगा), डूबने वाले गोली, माइक्रो-पेललेट (1.5 मिमी से कम), और उच्च तेल या ताजा मांस शामिल फ़ीड।   2घनत्व और बहाव नियंत्रण (फ्लोटिंग बनाम सिंकिंग) विभिन्न जलीय प्रजातियां जल स्तंभ के विभिन्न स्तरों पर भोजन करती हैं। आपके एक्सट्रूडर को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम होना चाहिएः फ्लोटिंग फ़ीड (जैसे, टिलापिया, कैटफ़िश): एक एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है जो उच्च तापमान और उच्च स्टार्च जिलेटिनिज़ेशन तक पहुंच सकता है ताकि एक अत्यधिक विस्तारित, छिद्रित संरचना बनाई जा सके जो हवा को कैद कर ले। धीमी गति से डूबने वाला फ़ीड (जैसे, सैल्मन, ट्रॉट): पिलेट को बहुत अधिक विस्तार से रोकने के लिए डाई से ठीक पहले सटीक दबाव राहत तंत्र (जैसे वेंटिलेशन बैरल या वैक्यूम सिस्टम) की आवश्यकता होती है। तेजी से डूबने वाला फ़ीड (जैसे, झींगा):कम विस्तार अनुपात के साथ उच्च घनत्व सूत्रों को संभालने में सक्षम एक मशीन की आवश्यकता होती है ताकि फ़ीड समुद्र तल या तालाब की तल पर तुरंत गिर जाए और घंटों तक बिना भंग किए स्थिर रहे.   3. मरने की क्षमता और गोली आकार रेंज पानी के जीवन के चरणों में छोटे से लेकर बड़े तक विभिन्न आकार के पिलेट्स की आवश्यकता होती है। न्यूनतम और अधिकतम गोली आकार की जाँच करें extruder साफ कटौती कर सकते हैं. 0.5 मिमी 1 के लिए उत्पादन.5 मिमी के माइक्रो-पेलेट्स के लिए एक एक्सट्रूडर की आवश्यकता होती है जो कि डाई प्लेट पर अविश्वसनीय रूप से स्थिर दबाव वितरण और एक उच्च परिशुद्धता के साथ होता है, उच्च गति चेहरे कटर. सुनिश्चित करें कि उत्पाद लाइनों को स्विच करते समय डाउनटाइम को कम करने के लिए डाई प्लेटों को जल्दी और आसानी से बदल दिया जाए।   4. प्री-कंडीशनर दक्षता जलीय भोजन के लिए, सामग्री एक्सट्रूडर बैरल में प्रवेश करने से पहले खाना पकाने का एक बड़ा हिस्सा होता है। एक उच्च गुणवत्ता वाले, दो-शाफ्ट या अंतर-व्यास वाले प्री-कंडीशनर के साथ एक एक्सट्रूडर की तलाश करें। कंडीशनर को कच्चे माल को पर्याप्त समय तक (आमतौर पर 90 से 180 सेकंड) भाप और पानी के साथ मिश्रण करने की अनुमति देनी चाहिए।एक्सट्रूडर स्क्रू पर यांत्रिक पहनने को कम करता है, और उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि करता है।   5पहनने के प्रतिरोध और सामग्री की गुणवत्ता जलीय आहार के सूत्रों में अक्सर अत्यधिक घर्षण सामग्री जैसे मछली का आटा, हड्डी का आटा और खनिज की खुराक का उपयोग किया जाता है। स्क्रू और बैरल लाइनर (जैसे नाइट्राइड स्टील या द्विधातु सामग्री) के लिए उच्च पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से निर्मित एक्सट्रूडरों की तलाश करें। खंडित पेंच तत्वों के साथ एक मशीन में निवेश करने से आप पूरे पेंच शाफ्ट को बदलने के बजाय केवल विशिष्ट पहने हुए अनुभागों को बदलने की अनुमति देते हैं,समय के साथ महत्वपूर्ण रखरखाव धन की बचत. आप किस प्रकार की मछलियों या झींगा को लक्षित कर रहे हैं, और आपकी आवश्यक उत्पादन क्षमता प्रति घंटे क्या है? pls हमसे संपर्क करें: व्हाट्सएप/वेचैट/लाइन: +86- 18562307530

फ़ूड एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन का संचालन करना, विशेष रूप से विशेष जलचर फ़ूड या पालतू जानवरों के लिए फ़ूड के लिए, तापमान, आर्द्रता और यांत्रिक बलों पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।क्योंकि एक्सट्रूज़न में सामग्री को अत्यधिक दबाव में "पकाया" जाता है, छोटे विचलन पूरे बैच को बर्बाद कर सकते हैं।   निम्नलिखित महत्वपूर्ण मुद्दे हैं जिन पर आपको वास्तविक संचालन के दौरान निगरानी और नियंत्रण करना होगा: 1. आर्द्रता और भाप नियंत्रण नमी extrusion में सबसे महत्वपूर्ण कारक है। यह एक plasticizer के रूप में कार्य करता है, कच्चे माल में स्टार्च gelatinize करने के लिए अनुमति देता है। प्रीकंडीशनिंग नमीः यह सुनिश्चित करें कि भाप कंडीशनर समान नमी जोड़ता है (आमतौर पर मिश्रण को एक्सट्रूडर बैरल में प्रवेश करने से पहले 18%~20% नमी तक ले जाता है) । यदि यह बहुत सूखा है,मशीन बंद हो सकती है या गर्म हो सकती हैयदि यह बहुत गीला है, तो गोली अपना आकार खो देती है और मोटी हो जाती है। भाप की गुणवत्ता: सूखी, संतृप्त भाप का प्रयोग करें। भाप लाइनों में कंडेनसेट (पानी की बूंदें) से अंतिम गोली में नमी का असमान वितरण और संरचनात्मक दोष होगा। 2तापमान प्रबंधन (पाक प्रोफ़ाइल) एक एक्सट्रूडर बैरल को कई हीटिंग जोन में विभाजित किया जाता है, और जैसे-जैसे सामग्री मरने की ओर बढ़ती है, तापमान को धीरे-धीरे बढ़ना चाहिए। घर्षण बनाम बाहरी गर्मी: जबकि बैरल में बाहरी हीटर होते हैं, आंतरिक यांत्रिक घर्षण (शेयर) द्वारा भारी मात्रा में गर्मी उत्पन्न होती है।आप अपने सटीक लक्ष्य तापमान पर क्षेत्रों को रखने के लिए ठंडा पानी जैकेट और हीटिंग तत्वों को संतुलित करना होगा (अक्सर 100 °C से 150 °C के आसपास के डिस्चार्ज). स्टार्च जिलेटिनाइजेशनः यदि तापमान बहुत कम हो, तो स्टार्च पूरी तरह से पका नहीं पाएगा, जिससे पानी में पेलेट स्थिरता खराब हो जाती है और जानवरों के लिए पाचन क्षमता कम हो जाती है। 3. पेंच गति और फ़ीड दर संतुलन कच्चे माल की मशीन में कितनी तेजी से प्रवेश (फीड दर) और पेंच कितनी तेजी से घूमती है (आरपीएम) के बीच संबंध एक्सट्रूडर की "भरण डिग्री" निर्धारित करता है। ओवरफूडिंगः यदि फ़ूडिंग की गति स्क्रू आरपीएम के लिए बहुत तेज है, तो बैरल घुट जाएगा, जिससे मोटर बहुत अधिक करंट खींच लेगा और संभावित रूप से सर्किट ब्रेकर को ट्रिगर कर सकता है या एक कुंजी को काट सकता है। कम खुराकः यदि खुराक की दर बहुत कम है, तो सामग्री मरो पर पर्याप्त दबाव नहीं बनाएगी, जिसके परिणामस्वरूप खराब विस्तार, घने गोलियां बनेंगी। 4विस्तार अनुपात और डाई निगरानी सामग्री के बाहर निकलने पर दबाव में अचानक गिरावट आने से पानी भाप में बदल जाता है, जिससे गोली का विस्तार होता है। तैरने की क्षमता नियंत्रणः तैरते हुए मछली के भोजन के लिए, आपको एक उच्च विस्तार अनुपात की आवश्यकता होती है। डूबने वाले भोजन के लिए, आपको कम विस्तार की आवश्यकता होती है।यह मरने से ठीक पहले तापमान को समायोजित करने और सूत्र की स्टार्च सामग्री को प्रबंधित करके नियंत्रित किया जाता है. मरने की प्लेट में छोटे छेद आसानी से बंद हो सकते हैं। ऑपरेटरों को मरने के ठीक पीछे दबाव गेज की निगरानी करनी चाहिए।दबाव में अचानक वृद्धि आमतौर पर एक अवरोध का संकेत देती है. 5आरंभ और बंद करने की प्रक्रियाएं (अवरोधों से बचाव) जब आप मशीन को चालू और बंद करते हैं, तब उपकरण को नुकसान पहुंचाने का सबसे बड़ा जोखिम होता है। प्रारंभः कच्चे माल को कभी भी ठंडे एक्सट्रूडर में डालना शुरू न करें।पानी और एक शुद्धिकरण यौगिक (या एक आधार अनाज मिश्रण) चलाने के लिए मशीन के माध्यम से जब तक यह वास्तविक सूत्र में पेश करने से पहले संचालन तापमान तक पहुँच जाता है. बंद करना (सफाई करना): बैरल के अंदर अभी भी फीड मिश्रण के साथ मशीन को कभी न रोकें। बैरल ठंडा होने पर, पका हुआ स्टार्च कंक्रीट की तरह कठोर हो जाएगा, पेंच को अपनी जगह पर लॉक कर देगा।हमेशा पानी या एक विशेष सफाई भोजन के साथ बैरल फ्लश जब तक निर्वहन पूरी तरह से साफ हो जाता है. 6. पहनने और आंसू का निरीक्षण एक्सट्रूज़न में उच्च घर्षण शामिल होता है, विशेष रूप से जब अस्थि आटा या खनिजों जैसे घर्षण कच्चे माल को संसाधित किया जाता है। पेंच और लाइनर पहनेंः जैसे-जैसे पेंच खंड और बैरल लाइनर पहनते हैं, उनके बीच की रिक्ति बढ़ जाती है। इससे मशीन की दबाव बनाने की क्षमता कम हो जाती है,जिससे क्षमता में कमी आती है और पेलेट खराब विस्तारित होते हैंनियोजित रखरखाव के दौरान इन सहिष्णुताओं की नियमित जांच करें। क्या आप एक मौजूदा एक्सट्रूडर के साथ एक विशिष्ट समस्या का निवारण कर रहे हैं, जैसे कि डूबने वाले गोलियां जो तैरने के लिए हैं,या आप एक नए सेटअप के लिए परिचालन कार्यप्रवाह डिजाइन कर रहे हैंकृपया हमसे संपर्क करेंः व्हाट्सएप: +86- 18562307530

सही फ़ीड उत्पादन लाइन चुनना: प्रकार, मशीनरी और खरीदार की गाइड एक में निवेशवाणिज्यिक फ़ूड उत्पादन लाइनअपने खेत या पशुधन व्यवसाय को बढ़ाने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम है। हालांकि, सही सेटअप ढूंढना आपके विशिष्ट पशुधन, संचालन के इच्छित पैमाने और बजट पर बहुत निर्भर करता है।असंगत मशीनरी चुनने से उच्च परिचालन लागत या समय से पहले उपकरण पहनने का कारण बन सकता है. इस व्यापक मार्गदर्शिका में, हम मुख्य प्रकार केपशु फ़ीड विनिर्माण संयंत्रउपलब्ध, आवश्यक आवश्यक मशीनरी का पता लगाने, और आदर्श चुनने में मदद करने के लिए एक कदम दर कदम ढांचा प्रदान करते हैंफ़ूड पेलेट उत्पादन लाइनअपने व्यापार की जरूरतों के लिए।     1फ़ूड उत्पादन लाइनों के प्रकार फ़ीड उत्पादन लाइनों को आम तौर पर उनके डाई डिजाइन (पैलेट कैसे बनते हैं) और उनकी गतिशीलता/स्केल के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।   फ्लैट डाई फ़ूड उत्पादन लाइन यह कैसे काम करता हैः छेद के माध्यम से फ़ीड को दबाने के लिए एक सपाट क्षैतिज डे का उपयोग करता है जिसके ऊपर रोलर्स चलते हैं। क्षमताः आमतौर पर छोटे पैमाने पर, 100 किलोग्राम/घंटे से लेकर 1,000 किलोग्राम/घंटे तक। सबसे अच्छाः छोटे से मध्यम आकार के खेतों, स्टार्टअप्स, या घरेलू उपयोग के संचालन के लिए। यह कॉम्पैक्ट है, संचालित करना आसान है, सस्ती है, और सरल फॉर्मूलेशन को अच्छी तरह से संभालती है।   रिंग डाई फ़ीड उत्पादन लाइन यह कैसे काम करता हैः इसमें एक ऊर्ध्वाधर, बेलनाकार अंगूठी मोल्ड होता है। कच्चे माल को केंद्र में डाला जाता है और आंतरिक रोलर्स द्वारा मोल्ड के माध्यम से बाहर धकेल दिया जाता है। क्षमताः औद्योगिक पैमाने पर, 1 टन/घंटे से लेकर 20 टन/घंटे तक। के लिए सबसे अच्छाः बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक फ़ीड मिलों और बड़े पैमाने पर पशुधन फार्मों। वे अत्यधिक कुशल हैं, उत्कृष्ट गोली एकरूपता प्रदान करते हैं,और बेहतर पाचन क्षमता के लिए फ़ीड को पूर्व-पकाएं.   एक्सट्रूडेड फ़ूड उत्पादन लाइनें यह कैसे काम करता हैः उच्च तापमान, दबाव और आर्द्रता (एक्सट्रूज़न तकनीक) का उपयोग फ़ीड को फैलाने और पकाने के लिए करता है। इसके लिए सबसे अच्छाः जलीय फ़ीड (फ्लोटिंग या डूबने वाले मछली/चिकन के छिलके) और पालतू भोजन (बिल्ली और कुत्ते के चिब्बल) । यह छिलकों को पानी की स्थिरता बनाए रखने और यदि आवश्यक हो तो सतह पर तैरने की अनुमति देता है।   2एक पूर्ण लाइन के प्रमुख घटक यदि आप एक पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन खरीद रहे हैं, तो इसमें आम तौर पर कन्वेयर द्वारा जुड़े मशीनों का एक अनुक्रम होगाः पीसने की प्रणाली: दाने (मक्का, गेहूं, सोयाबीन का आटा) को बारीक पाउडर में पीसने के लिए हथौड़ा मिल।   बैचिंग एवं मिक्सिंग सिस्टमः सामग्री का सटीक वजन करता है और उन्हें समान रूप से मिलाता है। पिलेटिंग सिस्टम: फ्लैट मर, रिंग मर या एक्सट्रूडर जो फ़ीड को आकार देता है। शीतलन एवं सुखाने की प्रणाली: काउंटरफ्लो कूलर गोली के तापमान और नमी की मात्रा को कम करते हैं ताकि वे मोल्ड न हों। पैकेजिंग प्रणालीः स्वचालित रूप से भंडारण या बिक्री के लिए तैयार फ़ीड को तौलता है और बैग करता है। 3अपनी ज़रूरतों के लिए सही लाइन कैसे चुनें   आपको किस प्रकार की मशीन की आवश्यकता है, यह जानने के लिए अपने कामकाज का मूल्यांकन इन चार मापदंडों के आधार पर करें: A. आपका दैनिक उत्पादन मात्रा (स्केल) प्रति घंटे 1 टन से कमः एक छोटी फ्लैट डाई लाइन या एक मॉड्यूलर मिनी प्लांट पर्याप्त है। यह आपके अग्रिम निवेश को कम रखता है। प्रति घंटे 1 टन से अधिकः आपको रिंग डाई लाइन की आवश्यकता होती है। लगातार कई घंटों के लिए एक छोटी मशीन चलाने से समय से पहले पहनने और उच्च रखरखाव लागत का कारण बनता है। B. लक्ष्य पशु और फ़ीड प्रकार पोल्ट्री (चिकन / बतख): आसानी से मश (पावडर) फ़ीड और मानक छोटे पेलेट दोनों को पचाने में सक्षम है। एक बुनियादी फ्लैट डाइ या छोटी अंगूठी डाइ प्रणाली बहुत अच्छी तरह से काम करती है। पशुधन (मवेशियों/भेड़ों/सुअरों): अक्सर उच्च फाइबर सामग्री (जैसे अल्फल्फा या पुआल) के साथ बड़े पेलेट की आवश्यकता होती है। मजबूत कंडीशनिंग के साथ रिंग डाई सिस्टम कठिन, फाइबरस सामग्रियों को संभालने के लिए आदर्श हैं। मछली और पालतू जानवर: आपको सही तैरने की क्षमता, आकार और पोषक तत्वों की स्थिरता प्राप्त करने के लिए लगभग निश्चित रूप से एक एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन की आवश्यकता होगी। सी. कच्चे माल के गुण यदि आप मक्का और सोयाबीन के आटे जैसे भारी अनाज का उपयोग कर रहे हैं, तो मानक पीसने वाले पूरी तरह से काम करते हैं। यदि आप भारी मात्रा में घास, शहद मिला रहे हैं,या तरल पदार्थ, आपको अवरुद्ध होने से बचने के लिए विशेष मिक्सर और फीडर की आवश्यकता होगी। डी. निवेश बजट बनाम कुल स्वामित्व लागत (टीसीओ) केवल स्टिकर की कीमत को न देखें। जबकि एक मैनुअल, छोटे पैमाने पर लाइन पहले से सस्ती है, इसके लिए उच्च श्रम लागत की आवश्यकता होती है।पूरी तरह से स्वचालित अंगूठी मर लाइनों में अधिक अग्रिम लागत है, लेकिन भारी ऊर्जा दक्षता प्रदान करते हैं, कम श्रम लागत, और बहुत अधिक मशीन जीवनकाल, समय के साथ निवेश पर बेहतर रिटर्न (आरओआई) देता है।   एपेक्स मशीनरी आपकी सभी लाइनों और मांगों के लिए एक पूर्ण समाधान प्रदान करता है। संपर्क करेंः व्हाट्सएप: +86- 18562307530

  गाजर के पेलेट बनाने की चुनौतियों को तोड़ना: वार्षिक क्षमता 100,000 टन की परियोजना शुरू की गई आज के परिदृश्य में, जहां कम कार्बन अर्थव्यवस्था और नवीकरणीय संसाधन विश्व स्तर पर चर्चा में हैं,मसालापारंपरिक खाद्य प्रसंस्करण से परे,अल्कोहल (बायोएथेनॉल) के निर्माण और आधुनिक फ़ूड उद्योग में काजू का उपयोग विस्फोटक वृद्धि का अनुभव कर रहा है. दक्षिण पूर्व एशिया के मुख्य काजू उत्पादक क्षेत्र के रूप में कंबोडिया में कच्चे माल के संसाधनों में बेजोड़ फायदे हैं।उच्च मूल्यवर्धित, भंडारण और परिवहन के लिए आसान काजू पिलेट्सकई निवेशकों के लिए तकनीकी लाभांश और तकनीकी खाई दोनों बन गया है। "100-मेष अल्ट्रा-फाइन पाउडर" पेलेटिज़िंग पीए को दूर करनाः शुद्ध गुणवत्ता बहाल करने के लिए योज्य पदार्थों को अस्वीकार करना हाल ही में, एक ग्राहक ने एक100,000-टन वार्षिक क्षमता वाले काजू के पेलेटिंग परियोजनाकंबोडिया में डिंगरूई से संपर्क किया। ग्राहक को एक तकनीकी बाधा का सामना करना पड़ा जो पूरे उद्योग में आम हैः अति कठोर कच्चे माल की विशेषताएं: कच्चे माल की नमी केवल लगभग10%(अत्यधिक शुष्क), और यह सूखे पाउडर के रूप में प्रस्तुत होता है100 जाल, जिससे यह धूल के प्रति अत्यधिक प्रवण और सामंजस्य में कमी होती है। अनुभवहीन साथियों की गलत धारणाएँ: काजू पाउडर की विशिष्ट प्रकृति और इसके खराब लगाव गुणों के कारण, कई उपकरण निर्माताओं में तकनीकी विशेषज्ञता की कमी है, वे अनिश्चित हैं कि प्रभावी ढंग से कैसे गोली बनाना है,बार-बार सुझाव दिया है कि ग्राहक "रसायनिक बांधने की सामग्री जोड़ने के लिए आकार में मदद करने के लिए". ग्राहक की मुख्य चिंता: योज्य पदार्थों की शुरूआत से काजू के मूल शुद्ध घटक सीधे नष्ट हो जाएंगे, जिससे इसका अनुप्रयोग मूल्य, निर्यात मानकों,और शराब और उच्च अंत फ़ीड उद्योगों में बाजार प्रतिस्पर्धा. सामग्री की विशेषताओं का गहन विश्लेषण करने और गोलीकरण प्रक्रियाओं में गहरी विशेषज्ञता का लाभ उठाने के बाद, डिंगरूई टीम ने स्पष्ट रूप से कहाःकिसी भी योज्य पदार्थ की आवश्यकता नहीं है; भौतिक यांत्रिक अनुकूलन के माध्यम से पूरी तरह से सही गोलीकरण प्राप्त किया जा सकता है! हमने ग्राहक को साइट पर एककच्चे माल का परीक्षण और परीक्षण. विशेष रूप से डिजाइन किए गए, उच्च दक्षता वाले डिंगरूई के काजू पिलेटिंग उपकरण का उपयोग करके, हमने एक परीक्षण में सफलतापूर्वक पिलेट का उत्पादन किया।उच्च घनत्व, चिकनी सतहें, और एक उत्कृष्ट गठन दर, 100% काजू के शुद्ध घटकों को बरकरार रखते हुए।इस सफल परीक्षण रन ने न केवल उद्योग की तकनीकी बाधाओं को तोड़ दिया बल्कि हमारे सहयोग के लिए ग्राहक में अपार विश्वास भी पैदा किया।. एपेक्स को क्यों चुना? थाईलैंड में 5 साल से सफलतापूर्वक चल रही 15 टन प्रति घंटे की बड़े पैमाने पर परियोजना से साबित हुआ काजू के पेलेटिंग के आला क्षेत्र में, डिंगरूई के पास उद्योग में अग्रणी सफल अनुभव और तकनीकी नींव है। जितनी जल्दी2020, डिंगरूई ने सफलतापूर्वक एक15 टन (15 टन/घंटा) प्रति घंटे के उत्पादन के साथ बड़े पैमाने पर काजू पेलेटिंग परियोजनापांच साल के बाजार परीक्षण और उच्च तीव्रता वाले संचालन के बाद, परियोजना आज भी एक अत्यधिक कुशल और स्थिर चल रही स्थिति को बनाए रखती है। थाईलैंड परियोजना से जुटे मूल्यवान पहले हाथ के डेटा और परिचालन अनुभव ने वर्तमान परियोजना के लिए एक ठोस तकनीकी आधारशिला रखी है।100,000-टन वार्षिक क्षमताकंबोडिया में बड़े पैमाने पर परियोजना। Dingrui न केवल उच्च गुणवत्ता वाले गोली मिल उपकरण बेचता है; हम ग्राहकों को पेशेवर इंजीनियरिंग सलाह (ईपी समाधान) का एक पूरा सेट प्रदान करते हैंकच्चे माल का विश्लेषण, प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण चयन, प्रक्षेपण के बाद के संचालन के लिए. डिंगरूई के गाजर के पेलेटिंग समाधान के 4 मुख्य फायदे शून्य-संयोजक शुद्ध भौतिक गोलीकरण: कच्चे माल के प्राकृतिक घटकों को पूरी तरह से संरक्षित करता है, सीधे शराब और फ़ीड उद्योगों में उच्च शुद्धता वाले सामग्रियों की मुख्य मांग को संबोधित करता है, जिससे उत्पाद प्रीमियम बढ़ते हैं. अल्ट्रा-फाइन पाउडर के लिए अनुकूलित: हमारी स्वतंत्र रूप से विकसित, उच्च तीव्रता वाले फ़ीडिंग और प्रेसिंग सिस्टम पूरी तरह से 100 जाल बारीक पाउडर की चुनौतियों को हल करता है, जैसे उच्च धूल की प्रवणता, कठिन फ़ीडिंग,और नियंत्रण करने में कठिन संपीड़न अनुपात. कम आर्द्रता में सटीक कंडीशनिंग: बहुत कम आर्द्रता के स्तर पर लगभग 10%,डिंगरूई की अनूठी तापमान नियंत्रण और कंडीशनिंग तकनीक अत्यधिक पानी के अतिरिक्त की आवश्यकता के बिना उच्च दक्षता वाले गठन को प्राप्त करती है, बाद में सुखाने की ऊर्जा की खपत को कम करता है। अंतर्राष्ट्रीय बड़े पैमाने पर परियोजनाओं द्वारा सत्यापित: 15 टन/घंटा थाईलैंड परियोजना 5 साल से अधिक समय से लगातार चल रही है। रिंग मोल्ड और प्रेस रोल जैसे मुख्य घटक उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं,उपकरण के रखरखाव की लागत को उद्योग के औसत से बहुत नीचे रखना. दक्षिण पूर्व एशियाई कासावा सोने के बाजार को जीतने के लिए एपेक्स के साथ हाथ मिलाएं वर्तमान में कंबोडिया100,000-टन वार्षिक क्षमता वाले काजू के छिलके परियोजनाइस प्रक्रिया के दौरान डिंगरूई पूर्ण तकनीकी और उपकरण सहायता प्रदान कर रहा है। यदि आप भी दक्षिण पूर्व एशियाई काजू उद्योग में गहराई से शामिल हैं, या काजू पाउडर या काजू अवशेष जैसे मुद्दों से परेशान हैं।पेलेट करने में मुश्किल, खराब बनाने में, या तेजी से उपकरण पहनने का कारणहम अपने सफल मामलों को खुद के लिए बोलने देते हैं,आपके लिए निवेश पर उच्चतम रिटर्न (आरओआई) के साथ पेलेटिंग समाधान को अनुकूलित करने के लिए पेशेवर तकनीक का उपयोग करना. आपका स्वागत है अपने सामग्री परीक्षण रन शेड्यूल करने के लिए Dingrui मशीनरी से संपर्क करने के लिए और अपने अनन्य काजू pelletizing परियोजना योजना और उपकरण बोली प्राप्त! WA:+86 -18562307530

.gtr-container-biomass789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-biomass789__main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0000FF; text-align: left; } .gtr-container-biomass789__section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #0000FF; text-align: left; } .gtr-container-biomass789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-biomass789 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-biomass789 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-biomass789 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-biomass789 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-biomass789 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-biomass789 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 1em; line-height: 1; width: 1.5em; text-align: right; } .gtr-container-biomass789__table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-biomass789 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 600px; } .gtr-container-biomass789 th, .gtr-container-biomass789 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-biomass789 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-biomass789 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-biomass789 { padding: 25px 40px; } .gtr-container-biomass789__main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-biomass789__section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-biomass789 table { min-width: auto; } } सिंगापुर के ग्राहक ने मूविंग फ्लोर और धूल-मुक्त विनिर्माण के साथ 10T/H बायोमास वुड पेलेट प्लांट में निवेश किया है ग्राहक अवलोकन स्वच्छ ऊर्जा क्षेत्र में कार्यरत सिंगापुर स्थित एक उद्यम ने एक उच्च स्तरीय बायोमास लकड़ी गोली विनिर्माण सुविधा स्थापित करने की मांग की। टिकाऊ ऊर्जा नवाचार के लिए एक क्षेत्रीय केंद्र के रूप में, सिंगापुर विनिर्माण गुणवत्ता, पर्यावरण अनुपालन और परिचालन दक्षता में उच्चतम मानकों की मांग करता है। ग्राहक को एक टर्नकी समाधान की आवश्यकता थी जो लगातार, लाभदायक बायोमास ईंधन उत्पादन प्रदान करते हुए सिंगापुर की कठोर नियामक आवश्यकताओं को पूरा कर सके। चुनौती ग्राहक को उन्नत सामग्री प्रबंधन क्षमताओं के साथ एक पूर्ण धूल-मुक्त बायोमास लकड़ी गोली उत्पादन लाइन की आवश्यकता थी। मुख्य आवश्यकताओं में शामिल हैं: उच्च स्तरीय पर्यावरण मानकों को पूरा करने वाली धूल रहित संचालन के साथ 10 टी/एच उत्पादन क्षमता कुशल कच्चे माल की हैंडलिंग और फीडिंग के लिए मूविंग फ्लोर सिस्टम एकीकरण कृषि-वानिकी अपशिष्ट पदार्थों की एक विस्तृत श्रृंखला को प्रीमियम लकड़ी के छर्रों में संसाधित करने का लचीलापन अनुकूलन योग्य पेलेट आउटपुट आकार 6 मिमी से 12 मिमी व्यास तक निर्बाध एकीकरण और दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर डीप-डिज़ाइन इंजीनियरिंग रंग, मोटर ब्रांड, वोल्टेज और कार्यक्षमता सहित मशीन विशिष्टताओं के लिए पूर्ण अनुकूलन विकल्प हमारा समाधान: मूविंग फ़्लोर के साथ 10T/H बायोमास वुड पेलेट प्लांट हमने एक उच्च-स्तरीय, बिना धूल वाले बायोमास लकड़ी के पेलेट विनिर्माण संयंत्र को डिजाइन और वितरित किया, जिसमें एक उन्नत चलती फर्श प्रणाली शामिल है। समाधान पूरे गोली उत्पादन वर्कफ़्लो को एकीकृत करता है - कच्चे माल के सेवन से लेकर चलती मंजिल के माध्यम से, पीसने, गोली बनाने, ठंडा करने और स्क्रीनिंग के माध्यम से, तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक - सब कुछ एक धूल-मुक्त परिचालन वातावरण में। उत्पादन लाइन के मूल में तीन उच्च-प्रदर्शन बायोमास लकड़ी गोली मशीन मॉडल हैं, प्रत्येक को अलग-अलग थ्रूपुट और एप्लिकेशन परिदृश्यों के लिए अनुकूलित किया गया है: नमूना क्षमता शक्ति वज़न आयाम (मिमी) डीआर420 1-1.5 टी/एच 90 किलोवाट 3,200 किग्रा 2500*1100*1600 डीआर508 1.5-2 टी/एच 132 किलोवाट 5,300 किग्रा 2800*1500*2500 डीआर678 3-4 टी/एच 200 किलोवाट 9,500 किग्रा 3530*1580*2400 मुख्य उपकरण विशेषताएं: अनुकूलित मिश्र धातु इस्पात या 4Cr13 से निर्मित रिंग डाई, निरंतर हेवी-ड्यूटी ऑपरेशन के तहत असाधारण स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है समायोज्य अंतिम गोली व्यास: 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, और 12 मिमी विकल्प; गोली की लंबाई विनिर्देश के अनुसार पूरी तरह से समायोज्य व्यापक अनुकूलन: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुरूप रंग, मोटर ब्रांड, वोल्टेज, आयाम और कार्यात्मक विशेषताएं मूविंग फ़्लोर सिस्टम निरंतर, समान कच्चे माल की फीडिंग सुनिश्चित करता है - मैन्युअल हैंडलिंग को कम करता है और उत्पादन प्रवाह को अनुकूलित करता है वास्तविक उत्पादन कच्चे माल के प्रकार, कण की स्थिति और नमी की मात्रा के आधार पर भिन्न होता है; प्री-प्रोडक्शन परामर्श की अनुशंसा की गई पूर्ण उत्पादन लाइन घटक बायोमास लकड़ी गोली लाइन विविध लकड़ी के अपशिष्ट और कृषि अवशेषों को दहन के लिए उपयुक्त उच्च घनत्व वाले ठोस ईंधन छर्रों में परिवर्तित करती है। यह प्रणाली कृषि-वानिकी अपशिष्ट पदार्थों की व्यापक विविधता को कुशलतापूर्वक संसाधित करती है, जिनमें शामिल हैं: मूंगफली का छिलका, गन्ने की खोई, अरंडी के छिलके और डंठल, चूरा, कॉफी की भूसी, धान का भूसा, सूरजमुखी का डंठल, कपास के डंठल, तंबाकू का कचरा, सरसों का डंठल, जूट का कचरा, बांस की धूल, चाय का कचरा, गेहूं का भूसा, ताड़ की भूसी, सोयाबीन की भूसी, कॉयर पिच, चावल की भूसी, वानिकी अपशिष्ट, लकड़ी के चिप्स, और कई अन्य कृषि उप-उत्पाद। कच्चे माल की विशिष्टताएँ: आवश्यक इनपुट कण आकार: 3-5 मिमी इष्टतम नमी सामग्री: 12-20% अंतिम गोली उत्पाद: व्यास विकल्प: 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी गोली की लंबाई: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोज्य प्राथमिक अनुप्रयोग: घरेलू फायरप्लेस, बायोमास बिजली संयंत्र, औद्योगिक हीटिंग सिस्टम मूविंग फ़्लोर सिस्टम एक्सेल के साथ उन्नत पेलेट प्लांट क्यों एकीकृत मूविंग फ्लोर के साथ 10T/H उच्च-स्तरीय पेलेट प्लांट मापने योग्य परिचालन और वाणिज्यिक लाभ प्रदान करता है: स्वचालित सामग्री प्रबंधन:मूविंग फ़्लोर सिस्टम मैनुअल कच्चे माल की फीडिंग को समाप्त करता है, श्रम लागत को कम करता है और निर्बाध उत्पादन के लिए लगातार सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है। धूल रहित विनिर्माण उत्कृष्टता:उन्नत धूल दमन और रोकथाम प्रौद्योगिकियाँ सिंगापुर के कठोर पर्यावरण और कार्यस्थल सुरक्षा नियमों का पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करती हैं। उच्च उत्पादन क्षमता:स्वचालित सिस्टम और सटीक-इंजीनियर्ड पेलेट मिलें प्रति टन आउटपुट ऊर्जा खपत को कम करते हुए थ्रूपुट को अधिकतम करती हैं। पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं:10 टी/एच क्षमता तरजीही दरों पर थोक कच्चे माल की खरीद को सक्षम बनाती है, जिससे प्रति यूनिट उत्पादन लागत काफी कम हो जाती है। बहुमुखी कच्चे माल की अनुकूलता:सिस्टम का लचीला डिज़ाइन बायोमास फीडस्टॉक के व्यापक स्पेक्ट्रम को समायोजित करता है, जो एकल-सामग्री आपूर्ति श्रृंखला जोखिमों से संचालन को बचाता है। मजबूत बाज़ार स्थिति:लगातार उच्च मात्रा, उच्च गुणवत्ता वाला आउटपुट उपयोगिता-पैमाने के बिजली संयंत्रों और अंतरराष्ट्रीय बायोमास ईंधन खरीदारों के साथ दीर्घकालिक आपूर्ति समझौतों का समर्थन करता है। व्यावसायिक इंजीनियरिंग लाभ:एक अनुभवी निर्माता के साथ साझेदारी निरंतर प्रतिस्पर्धी लाभ के लिए गहन तकनीकी सहायता, निरंतर अनुकूलन और विश्वसनीय बिक्री के बाद सेवा सुनिश्चित करती है। परियोजना परिणाम टर्नकी 10T/H बायोमास वुड पेलेट प्लांट को ग्राहक की सिंगापुर सुविधा में सफलतापूर्वक वितरित और चालू किया गया। यह संयंत्र पूरी तरह से धूल रहित, अत्यधिक स्वचालित उत्पादन प्रणाली के रूप में संचालित होता है जिसमें एकीकृत चलती फर्श सामग्री हैंडलिंग होती है। पेशेवर डीप-डिज़ाइन इंजीनियरिंग, प्रीमियम डीआर श्रृंखला पेलेट मिल्स और उन्नत स्वचालन का संयोजन ग्राहक को दक्षिण पूर्व एशियाई बाजार में अग्रणी बायोमास ईंधन उत्पादक के रूप में स्थापित करता है। घरेलू सिंगापुर मांग और क्षेत्रीय निर्यात चैनलों दोनों को पूरा करने वाले विश्वसनीय, उच्च क्षमता वाले आउटपुट के साथ, यह सुविधा तेजी से बढ़ते स्वच्छ ऊर्जा क्षेत्र में टिकाऊ, दीर्घकालिक लाभप्रदता प्रदान करती है।

.gtr-container-f7h2j9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 1.6; color: #333; padding: 20px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2j9 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-title { font-size: 24px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #333; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-subsection-title { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #555; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-list { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-list li { position: relative !important; margin-bottom: 8px !important; padding-left: 15px !important; text-align: left; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-list li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF !important; font-size: 18px !important; line-height: 1 !important; top: 0px !important; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-ordered-list { list-style: none !important; padding-left: 30px !important; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-ordered-list li { position: relative !important; margin-bottom: 8px !important; padding-left: 25px !important; text-align: left; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-ordered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF !important; font-weight: bold !important; width: 20px !important; text-align: right !important; top: 0px !important; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f7h2j9 table { width: 100% !important; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; table-layout: auto !important; min-width: 600px; } .gtr-container-f7h2j9 th, .gtr-container-f7h2j9 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-f7h2j9 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0 !important; color: #333 !important; } .gtr-container-f7h2j9 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9 !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2j9 { padding: 30px; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-title { font-size: 28px; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f7h2j9 .gtr-subsection-title { font-size: 18px; } .gtr-container-f7h2j9 table { min-width: unset; } } वियतनाम ग्राहक ने 20 टन/घंटा बायोमास वुड पेलेट उत्पादन लाइन में निवेश किया क्लाइंट अवलोकन नवीकरणीय ऊर्जा क्षेत्र में वियतनाम स्थित एक उद्यम ने बड़े पैमाने पर बायोमास लकड़ी के पेलेट बनाने की सुविधा स्थापित करने की मांग की।ग्राहक का उद्देश्य टिकाऊ बायोमास ईंधन की बढ़ती वैश्विक मांग का लाभ उठाना था, जो दक्षिण पूर्व एशिया और उसके बाहर बिजली उत्पादन और घरेलू हीटिंग के बाजारों को लक्षित करता है।ग्राहक ने एक पूर्ण टर्नकी समाधान के लिए हमारे साथ साझेदारी की. चुनौती ग्राहक को एक पूर्ण उत्पादन लाइन की आवश्यकता थी जो विभिन्न कृषि और वन अपशिष्ट सामग्रियों को उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के छिलकों में संसाधित करने में सक्षम हो। मुख्य आवश्यकताओं में शामिल थेः वाणिज्यिक पैमाने पर उत्पादन के लिए न्यूनतम 20 टन/घंटे की उत्पादन क्षमता पर्यावरण और कार्यस्थल सुरक्षा के सख्त मानकों को पूरा करने के लिए धूल मुक्त संचालन विभिन्न कृषि-वन स्रोतों से कई प्रकार के कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए लचीलापन 6 मिमी से 12 मिमी व्यास तक के अनुकूलन योग्य पेलेट आकार औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड के साथ विश्वसनीय, कम रखरखाव उपकरण रंग, मोटर ब्रांड, वोल्टेज और कार्यक्षमता सहित मशीन विनिर्देशों का पूर्ण अनुकूलन हमारा समाधान: 20T/H बायोमास वुड पेलेट उत्पादन लाइन हमने ग्राहक की विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के अनुरूप एक प्रथम श्रेणी की, धूल मुक्त बायोमास लकड़ी के गोली उत्पादन लाइन तैयार की और वितरित की।समाधान में कच्चे माल की तैयारी और पीसने से लेकर पेलेट बनाने तक पूरी गोली निर्माण प्रक्रिया शामिल है, शीतलन, स्क्रीनिंग और तैयार उत्पाद पैकेजिंग। उत्पादन लाइन के मूल में तीन उद्योग-अग्रणी बायोमास लकड़ी गोली मशीन मॉडल हैं, जिनमें से प्रत्येक को विभिन्न थ्रूपुट आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया हैः मॉडल क्षमता शक्ति वजन आयाम (मिमी) DR420 १.५ टन/घंटा 90 किलोवाट 3,200 किलोग्राम 2500 * 1100 * 1600 DR508 1.52 टी/एच 132 किलोवाट 5,300 किलोग्राम 2800 * 1500 * 2500 DR678 3 ¢ 4 टी/एच 200 किलोवाट 9,500 किलोग्राम 3530 * 1580 * 2400 कुंजी मशीन की विशेषताएंः विशेष पहनने के प्रतिरोध के लिए अनुकूलित मिश्र धातु स्टील या 4Cr13 से निर्मित रिंग डे समायोज्य अंतिम गोली का आकारः 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी और 12 मिमी व्यास विकल्प विशेष अंतिम उपयोगकर्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गोली की लंबाई समायोज्य रंग, मोटर ब्रांड, वोल्टेज, आयाम और कार्यक्षमता के लिए उपलब्ध पूर्ण अनुकूलन आउटपुट कच्चे माल के प्रकार, स्थिति और नमी की मात्रा के आधार पर भिन्न हो सकता है पूर्ण उत्पादन लाइन के घटक बायोमास वुड पेलेट लाइन विभिन्न प्रकार के लकड़ी के अपशिष्ट पदार्थों को दहन के लिए उपयुक्त ठोस ईंधन पेलेट में परिवर्तित करती है।इस प्रणाली को कृषि-वनों के अपशिष्टों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें शामिल हैं: मूंगफली का खोल, गन्ना के बागेस, कस्तूरी के खोल और तने, देखा धूल, कॉफी के छिलके, धान के पुआल, सूरजमुखी की तने, कपास की तने, तंबाकू के कचरे, सरसों की तने, जूट के कचरे, बांस की धूल, चाय के कचरे,गेहूं का पुआल, ताड़ के छिलके, सोयाबीन के छिलके, नारियल के खलिहान, चावल के छिलके, वानिकी कचरे, लकड़ी के टुकड़े और कई अन्य कृषि उप-उत्पाद। कच्चे माल के विनिर्देश: आवश्यक इनपुट कण का आकारः 3-5 मिमी इष्टतम आर्द्रता सामग्रीः 12~20% अंतिम पेलेट उत्पाद: व्यास विकल्पः 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी गोली की लंबाईः विनिर्देश के अनुसार समायोजित प्राथमिक अनुप्रयोग: घरेलू चिमनी, बायोमास बिजली संयंत्र, औद्योगिक बॉयलर बड़े लकड़ी के गोली संयंत्र अधिक लाभदायक क्यों हैं 20T/H बड़े पैमाने पर गोली संयंत्र कई प्रतिस्पर्धात्मक लाभ के माध्यम से बेहतर लाभप्रदता प्रदान करता है जो छोटे पैमाने पर संचालन के बराबर नहीं हो सकता हैः पैमाने की अर्थव्यवस्थाएं:थोक कच्चे माल की खरीद और अनुकूलित उत्पादन प्रवाह प्रति टन विनिर्माण लागत को काफी कम करते हैं, जिससे एक स्थायी लागत लाभ होता है। उच्च उत्पादन दक्षता:उन्नत स्वचालन और बड़ी क्षमता वाले उपकरण थ्रूपुट और समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईई) को अधिकतम करते हुए डाउनटाइम को कम करते हैं। मजबूत बाजार प्रतिस्पर्धात्मकताःनिरंतर उच्च मात्रा में उत्पादन से उपयोगिता पैमाने के खरीदारों के साथ दीर्घकालिक आपूर्ति अनुबंध संभव होते हैं और प्रीमियम मूल्य निर्धारण रणनीतियों का समर्थन होता है। व्यापक बिक्री चैनल:बड़े पैमाने पर उत्पादन से बिजली संयंत्रों, अंतरराष्ट्रीय निर्यात बाजारों और विविध राजस्व स्रोतों के द्वार खुलते हैं। तकनीकी अनुसंधान एवं विकास क्षमताएं:निरंतर प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता में सुधार उत्पाद की गुणवत्ता और लागत नियंत्रण में सतत प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त का कारण बनता है। नीतिगत सहायता:बड़े पैमाने पर हरित ऊर्जा परियोजनाएं अक्सर सरकारी प्रोत्साहन, कर लाभ और नवीकरणीय ऊर्जा सब्सिडी के लिए योग्य होती हैं। जोखिम प्रतिरोधःविविध कच्चे माल की आपूर्ति और बहु-बाजार बिक्री रणनीतियाँ वस्तुओं की कीमतों में उतार-चढ़ाव और क्षेत्रीय बाजार में व्यवधान के प्रति लचीलापन प्रदान करती हैं। परियोजना के परिणाम ग्राहक की वियतनाम की सुविधा में 20T/H उत्पादन लाइन को सफलतापूर्वक चालू कर दिया गया। ग्राहक अब धूल मुक्त,अत्यधिक स्वचालित पेलेट निर्माण संयंत्र जो उच्च श्रेणी के लकड़ी के पेलेट में विविध प्रकार के बायोमास कच्चे माल को विश्वसनीय रूप से संसाधित करता हैहमारे पेशेवर गहन डिजाइन इंजीनियरिंग विशेषज्ञता और प्रथम श्रेणी के विनिर्माण उपकरण का संयोजन स्थायी,दक्षिण पूर्व एशिया के तेजी से बढ़ते बायोमास ईंधन बाजार में लाभदायक संचालनग्राहक घरेलू वियतनामी मांग और अंतरराष्ट्रीय निर्यात बाजारों दोनों की सेवा करने के लिए अच्छी स्थिति में है, जिसकी उत्पादन क्षमता उन्हें क्षेत्र के अग्रणी बायोमास ईंधन उत्पादकों में से एक बनाती है।.

.gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; color: #007bff; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 strong { font-weight: bold; color: #000; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 15px; counter-reset: list-item; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol li { list-style: none !important; position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left; counter-increment: none; } .gtr-container-a1b2c3d4 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; width: 20px; text-align: right; color: #333; font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1.6; } .gtr-container-a1b2c3d4 blockquote { border-left: 4px solid #007bff; margin: 20px 0; padding: 10px 20px; font-style: italic; color: #555; background-color: #f8f9fa; text-align: left; } .gtr-container-a1b2c3d4 blockquote p { margin-bottom: 0; font-size: 14px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 25px 30px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-title { font-size: 20px; margin-bottom: 30px; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title { font-size: 18px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-a1b2c3d4 p { margin-bottom: 12px; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li, .gtr-container-a1b2c3d4 ol li { margin-bottom: 10px; } } नवीकरणीय ऊर्जा परियोजना के लिए बड़ी क्षमता वाला कॉफी अपशिष्ट गोली प्रेस ¥ संयुक्त राज्य अमेरिका 1परियोजना की पृष्ठभूमि संयुक्त राज्य अमेरिका में, इस्तेमाल की गई कॉफी ग्राउंड को तेजी से एकमूल्यवान नवीकरणीय बायोमास संसाधन. ग्राहक का उद्देश्य एकवाणिज्यिक पैमाने पर बायोमास पेलेट उत्पादन सुविधामुख्य कच्चे माल के रूप में कॉफी कचरे का उपयोग करना। उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने के लिए, परियोजना के लिए एकउच्च क्षमता, ऊर्जा कुशल गोली प्रेसनिरंतर संचालन के लिए सक्षम। 2ग्राहक और अनुप्रयोग परिदृश्य ग्राहक एकसंयुक्त राज्य अमेरिका में नवीकरणीय ऊर्जा स्टार्टअप, बायोमास ईंधन उत्पादन और स्थायी अपशिष्ट पुनर्चक्रण पर ध्यान केंद्रित करते हुए। अनुप्रयोग क्षेत्र: कॉफी के कचरे के छिलके का उत्पादन औद्योगिक बॉयलरों और हीटिंग सिस्टम के लिए बायोमास ईंधन परिपत्र अर्थव्यवस्था और अपशिष्ट से ऊर्जा बनाने की परियोजनाएं कच्चे माल की आवश्यकताएंः आर्द्रता ≤ 20% आकार < 10 मिमी 3हमारा समाधान (प्रक्रिया प्रवाह + उपकरण विन्यास) हमने एकDR678 200 किलोवाट की बायोमास पेलेट प्रेस, इस्तेमाल की गई कॉफी के दाने के लिए अनुकूलित। प्रक्रिया प्रवाहःफ़ीडिंग → मजबूर खुराक → गोली दबाना → काटना → डाउनस्ट्रीम कूलिंग उपकरण की विशेषताएं: दो रोलर्स रिंग डाई पेलेटिज़िंग कक्ष भारी कार्य करने वाले मिश्र धातु स्टील के रोलर्स कस्टम रिंग मर संपीड़न अनुपात कॉफी अपशिष्ट के साथ मेल खाता है सुरक्षा कतरनी पिन और अधिभार संरक्षण श्रम लागत को कम करने के लिए पीएलसी नियंत्रण 4. प्रमुख मापदंड और लाइन विशेषताएं उत्पादन क्षमताः 4 टन/घंटा तक मुख्य मोटर: 200 किलोवाट अंगूठी मरने के आंतरिक व्यासः 688 मिमी कार्य चौड़ाईः 110 मिमी आयातित बीयरिंग और तेल सील के साथ कम शोर संचालन तकनीकी लाभ: अनुकूलित संपीड़न अनुपात के साथ उच्च गोली घनत्व स्थिर संचरण और कम कंपन आसान रखरखाव और लंबी सेवा जीवन बड़े पैमाने पर वाणिज्यिक बायोमास उत्पादन के लिए उपयुक्त 5वितरण चरण और ग्राहक प्रतिक्रिया उपकरण एक के रूप में दिया गया थापूर्ण गोलीकरण इकाई, स्थापना के लिए तैयार है। ग्राहक प्रतिक्रियाः ′′यह गोली प्रेस उत्कृष्ट उत्पादन और लगातार गोली की गुणवत्ता प्रदान करती है। यह बड़े पैमाने पर कॉफी कचरे के पुनर्चक्रण और बायोमास ऊर्जा उत्पादन के लिए आदर्श है।"

.gtr-container-p9q2r5 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-p9q2r5__title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 16px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r5__subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; color: #0056b3; text-align: left; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #eee; } .gtr-container-p9q2r5 p { font-size: 14px; margin-bottom: 12px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-p9q2r5 strong { font-weight: bold; color: #007bff; } .gtr-container-p9q2r5 ul { list-style: none !important; margin: 0; padding: 0; } .gtr-container-p9q2r5 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; line-height: 1.6; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-p9q2r5 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-size: 14px; line-height: 1.6; } .gtr-container-p9q2r5 ol { list-style: none !important; margin: 0; padding: 0; counter-reset: list-item; } .gtr-container-p9q2r5 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; line-height: 1.6; text-align: left; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-p9q2r5 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #007bff; font-size: 14px; line-height: 1.6; text-align: right; width: 20px; } .gtr-container-p9q2r5 blockquote { border-left: 4px solid #007bff; padding-left: 15px; margin: 20px 0; font-style: italic; color: #555; font-size: 14px; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p9q2r5 { padding: 20px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-p9q2r5__title { font-size: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-p9q2r5__subtitle { font-size: 18px; margin-top: 30px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-p9q2r5 p { margin-bottom: 15px; } .gtr-container-p9q2r5 ul li, .gtr-container-p9q2r5 ol li { margin-bottom: 10px; } } बायोमास ईंधन के उत्पादन के लिए 200 किलोवाट का प्रयोग किया गया कॉफी ग्राउंड पेलेट मशीन ️ इटली 1परियोजना की पृष्ठभूमि इटली में एक बड़ा कॉफी खपत बाजार है, जो काफी मात्रा में कॉफी का उत्पादन करता है।प्रयोग में लाए गए कॉफी के मटकेहर दिन कैफे, रेस्तरां और औद्योगिक कॉफी प्रोसेसर से।इस जैविक कचरे का निपटान महँगा हो गया है, जबकिनवीकरणीय बायोमास ईंधनबढ़ता रहता है। ग्राहक ने कचरे को ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए एक परियोजना की योजना बनाई है।उच्च घनत्व वाले बायोमास पिलेट, लैंडफिल कचरे को कम करते हुए अतिरिक्त राजस्व उत्पन्न करना। 2ग्राहक और अनुप्रयोग परिदृश्य ग्राहक एकइटली में बायोमास ईंधन उत्पादक, स्थानीय कॉफी श्रृंखलाओं और रोस्टिंग प्लांटों से कॉफी कचरे को इकट्ठा करना। अनुप्रयोग परिदृश्य में निम्नलिखित शामिल हैंः प्रयोग में लाई गई कॉफी के दाने का पुनर्चक्रण हीटिंग और ऊर्जा उपयोग के लिए बायोमास पेलेट का उत्पादन औद्योगिक और आवासीय उपयोगकर्ताओं को वाणिज्यिक पेलेट बिक्री कच्चे माल की स्थितिः आर्द्रता सामग्री ≤ 20% कण आकार < 10 मिमी 3हमारा समाधान (प्रक्रिया प्रवाह + उपकरण विन्यास) हमने एकपूर्ण पेलेटिंग समाधानकेन्द्रितDR678 बड़ी क्षमता वाला कॉफी कचरा गोली प्रेस. प्रक्रिया प्रवाहःसामग्री की तैयारी → पेंच के माध्यम से परिवहन → जबरन खिला → अंगूठी मर pelletizing → काटने → गोली ठंडा और भंडारण मुख्य उपकरण विन्यासः DR678 बायोमास पेलेट मशीन (200 kW) पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली अवरुद्ध होने से बचने के लिए समयबद्ध मजबूर फीडर उच्च परिशुद्धता गियर चालित ट्रांसमिशन स्वचालित स्नेहन प्रणाली (बंद करने की आवश्यकता नहीं) यदि ग्राहक के पास पूर्ण प्रसंस्करण प्रणाली का अभाव है, तो हम भी प्रदान करते हैंटर्नकी समाधान, जिसमें सुखाने और संवहन प्रणाली भी शामिल है। 4. प्रमुख मापदंड और लाइन विशेषताएं मॉडल: DR678 क्षमताः 3~4 टन/घंटा मुख्य मोटर शक्तिः 200 किलोवाट गोली का व्यासः 612 मिमी गोलीकरण कक्ष का तापमानः ~90°C (एरोडायनामिक नियंत्रण) ऊर्जा की खपत: लगभग।30% कमपारंपरिक गोली मशीनों से लाइन लाभः स्थिर निरंतर संचालन कम रुकावट दर उच्च गोली घनत्व और समान आकार टिकाऊ स्टेनलेस स्टील/डक्टिल आयरन मशीन बॉडी 5वितरण चरण और ग्राहक प्रतिक्रिया गोली मशीन का परीक्षण किया गया, प्रबलित निर्यात पैकेजिंग में पैक किया गया और इटली भेजा गया। ग्राहक प्रतिक्रियाः ′′मशीन उच्च उत्पादन और कम ऊर्जा खपत के साथ सुचारू रूप से चलता है। हम अब कॉफी कचरे को लाभदायक बायोमास ईंधन उत्पाद में बदल रहे हैं।"