SKF असर 1.5ton / Hr बायोमास गोली मिल मशीन MZHL508 औद्योगिक लकड़ी गोली
उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
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ब्रांड नाम | APEX BIOMASS |
प्रमाणन | CE SGS |
मॉडल संख्या | एमजेडएलएच |
न्यूनतम आदेश मात्रा | एक सेट |
मूल्य | negotiable |
पैकेजिंग विवरण | <i>2 sets pellet mill machine *1 20gp .</i> <b>2 सेट गोली मिल मशीन * 1 20 जीपी।</b> <i>spare parts p |
प्रसव के समय | 15 कार्य समय |
भुगतान शर्तें | टी/टी, एल/सी |
आपूर्ति की क्षमता | प्रति माह 15 सेट |

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xआइटम | बायोमास गोली मिल मशीन | नाम | औद्योगिक लकड़ी बायोमास गोली मिल मशीन MZHL508 |
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कच्चा माल | लकड़ी का सामान जैसे लकड़ी का बुरादा, लकड़ी का लॉग, लकड़ी की शेविंग; | शक्ति | 132 या 110kw |
सहनशीलता | फाग, एनएसके, एसकेएफ | क्षमता | 1.5-2T / एच |
वारंटी समय | संचालन में जाने के 18 महीने बाद | नमूना | 508 |
प्रमुखता देना | शीर्ष SKF असर बायोमास गोली मिल मशीन,शीर्ष 1.5tph बायोमास गोली मिल मशीन,MZHL508 औद्योगिक लकड़ी गोली मशीन |
औद्योगिक लकड़ी बायोमास गोली मिल मशीन MZHL508
लकड़ी बायोमास पेलेट मिल लकड़ी के बायोमास के लिए एक नया ऊर्जा उपकरण है, जो लकड़ी के छर्रों के उत्पादन के लिए एक पेलेटिंग उपकरण है। लकड़ी बायोमास पेलेट मिल को विभिन्न प्रकार की ठोस लकड़ी सामग्री जैसे फर्नीचर लकड़ी के कचरे, शाखा, लकड़ी के भूरे रंग के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। , लकड़ी की शेविंग आदि। सामग्री को कुचल दिया जाता है और फिर पेलेट मशीन द्वारा उच्च घनत्व वाली गोली में दबाया जाता है।पेलेट भट्टियों में लकड़ी के छर्रों का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ईंधन है।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
नमूना | एमजेडएलएच420 | MZLH508 | एमजेडएलएच678 |
क्षमता (टी / एच) | 1-1.5 | 2.5-3 | 2-3 |
मुख्य शक्ति (किलोवाट) | 75/90 8/6 पी | 110/132 8/6पी | 185/200 8/पी |
खिला शक्ति (किलोवाट) | 2.2 | 2.2 | 3 |
गोली व्यास (मिमी) | 6-12 | 6-12 | 6-12 |
नमूना
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एमजेडएलएच420
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MZLH508
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एमजेडएलएच678
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रिंग डाई इनर डायमीटर (मिमी)
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420
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500
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688
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रिंग डाई वर्किंग चौड़ाई (मिमी)
|
90
|
100
|
110
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रिंग डाई रैखिक गति (एम / एस)
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3.16
|
3.78
|
3.54
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क्लैंप की संख्या
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3 पीसीएस
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3 पीसीएस
|
8 पीसी
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रोलर की संख्या
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2 पीसी
|
2 पीसी
|
2 पीसी
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कटर की संख्या
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1 टुकड़ा
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1 टुकड़ा
|
1 टुकड़ा
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इंजन की शक्ति
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90+2.2+0.75
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90+2.2+1.5
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185+3.0+1.5
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मोटर रोटेशन की गति
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750
|
750
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595
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रिंग डाई होल व्यास (मिमी)
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6/8/10
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6/8/10
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6/8/10
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लकड़ी बायोमास गोली मिल मशीन की संरचना MZHL508
1. फीडर और अवलोकन छेद:
चर आवृत्ति गति नियंत्रण, अवलोकन खिड़की किसी भी समय पेलेटिंग का निरीक्षण करने के लिए।
2. जबरन फीडर:
औसत मात्रा को मुख्य इंजन को स्थिर गति से खिलाया जाता है।
3. पेलेटिंग चैंबर:
दो रोलर्स, रिंग डाई और फिक्सिंग पार्ट्स का आग्रह करें।
4. सुरक्षा उपकरण:
सेफ्टी पिन और स्विच मुख्य शाफ्ट की सुरक्षा के लिए सुसज्जित है और जब लोहा चेंबर में जाता है तो बिजली बंद कर देता है।
5. रिंग डाई लिफ्टिंग डिवाइस:
रोलर शेल और रिंग डाई को लिफ्टिंग डिवाइस के साथ आसानी से बदल दिया गया
6. रिंग डाई :
अनुकूलित कच्चे माल और आयातित प्रसंस्करण उपकरण और पेशे हीटिंग उपचार दूसरों की तुलना में।
7. धुरी बीयरिंग और शाफ्ट असर के लिए ऑटो परिसंचरण तेल स्नेहन प्रणाली, असर ऑपरेटिंग तापमान को प्रभावी ढंग से कम करने और मक्खन खर्च बचाने के लिए
मुख्य विशेषताएं
1. गियर चालित।
2. बल फीडर।
3. श्रमिकों और मशीनों दोनों के लिए सुरक्षित सुरक्षा तंत्र।
4. सीमेंस मोटर, आयातित बियरिंग्स।
5. मिश्र धातु इस्पात या सभी स्टेनलेस स्टील की अंगूठी मर जाती है।
6. ऑटो कूलिंग और तेल स्नेहन प्रणाली जोड़ना।
7. गोली की नियंत्रित लंबाई।
8. वैकल्पिक कंडीशनर।
9. वैकल्पिक बुद्धिमान स्वचालित नियंत्रण प्रणाली।
लकड़ी बायोमास गोली मिल मशीन MZHL508 . का काम कैसे करें
दानेदार बिन में सामग्री खिला बरमा द्वारा ढलान में खिलाया जाता है, सामग्री मजबूर फीडर के माध्यम से दबाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है, और रिंग में दो दबाने वाले क्षेत्रों में फीडिंग स्क्रैपर द्वारा खिलाया जाता है।रिंग डाई के उच्च गति रोटेशन के कारण सामग्री को रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच लाया जाता है।रिंग डाई और प्रेशर रोलर की मजबूत एक्सट्रूज़न क्रिया के तहत, सामग्री को धीरे-धीरे संकुचित किया जाता है और डाई होल में बनाया जाता है।क्योंकि डाई रोलर्स के बीच सामग्री का एक्सट्रूज़न निरंतर होता है, इसलिए गठित सामग्री को स्तंभ के आकार में डाई होल से लगातार डिस्चार्ज किया जाता है, और फिर कटर द्वारा आवश्यक लंबाई के कणों में काट दिया जाता है, और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है।
का संपीड़न अनुपातलकड़ी बायोमास गोली मिल मशीन MZHL508
(संपीड़न अनुपात = एल / डीएल: प्रभावी डाई होल पेलेटिंग लंबाई; डी: प्रभावी डाई होल दीया)
सामान्यतया, संपीड़न अनुपात जितना अधिक होता है, समाप्त छर्रों को सघन करता है।लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि संपीड़न अनुपात जितना अधिक होगा, पेलेट की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।कम्प्रेशन रेश्यो की गणना पेलेट बनाने के लिए आपके कच्चे माल के आधार पर की जानी चाहिए।आमतौर पर संपीड़न अनुपात कच्चे माल की कठोरता के विपरीत होता है, कच्चा माल जितना कठिन होता है, संपीड़न अनुपात उतना ही छोटा होता है।