2000 किग्रा / घंटा थाईलैंड टैपिओका पेलेट मिल मशीन 6p 110kw टैपिओका पेलेट मशीन

उत्पत्ति के प्लेस चीन
ब्रांड नाम APEX BIOMASS
प्रमाणन CE SGS
मॉडल संख्या डीआरजेडएल 420
न्यूनतम आदेश मात्रा 1 सेट
मूल्य 14560-22058usd
पैकेजिंग विवरण प्लास्टिक की फिल्म, प्लाईवुड मामले में स्पेयर पार्ट्स या लोहे के मामले में ही पैक किया जाता है
प्रसव के समय 20 कार्य दिवस
भुगतान शर्तें एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता प्रति माह 20 सेट

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उत्पाद विवरण
सामान बायोमास पेलेट मिल मशीन नाम 2000 किग्रा / घंटा थाईलैंड टैपिओका पेलेट मिल मशीन 6p 110kw टैपिओका पेलेट मशीन
क्षमता 2000 किग्रा / घंटा प्रकार डीआरजेडएल420
मुख्य शक्ति 110 किलोवाट, 6 पी शक्ति 380 वी / 220 इलेक्ट्रिक
वारंटी समय एक वर्ष कुल वजन 3200 किग्रा
ओईएम को स्वीकृत रंग अपनी मांगों के रूप में पेंट कर सकते हैं
प्रमुखता देना

टैपिओका पेलेट मिल मशीन

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2000 किग्रा / एच पेलेट मिल मशीन

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110kw टैपिओका पेलेट मशीन

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उत्पाद विवरण

2000 किग्रा / घंटा थाईलैंड टैपिओका पेलेट मिल मशीन 6p 110kw टैपिओका पेलेट मशीन

 

 

टैपिओका रूट कंद का उपयोग ऊर्जा फ़ीड के रूप में किया जाता है - टैपिओका छर्रों, जिसमें टैपिओका के समान पोषण सामग्री होती है।टैपिओका पेलेट फीड एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला और सस्ता एनर्जी फीड है।उच्च अनाज की कीमतों के मामले में यह सबसे अच्छा ऊर्जा (मक्का और गेहूं) विकल्प है और फ़ीड में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।वर्तमान में, यह मुख्य रूप से पशु आहार जैसे मवेशी, भेड़, मुर्गियां आदि में उपयोग किया जाता है।

 

टैपिओका पेलेट मिल मशीन drzl420 की मुख्य विशेषताएं

1 नमूना डीआरजेडएल420
2 मशीन का आकार 2900*1320*2300 एमएम
3 कुल वजन 3200 किग्रा
4 उत्पादन टैपिओका गोली बनाने के लिए 2000 किग्रा / एच,
5 रिंग डाई साइज आंतरिक व्यास: 420 मिमी
6 सहायता शक्ति 2.2 किलोवाट + 1.1 किलोवाट
7 मुख्य शक्ति 110 किलोवाट, 6 पी।अन्य बायोमास और अपशिष्ट: 90kw, 8p (380v, 50hz)
8 असर पड़ना अंदर का शरीर: एफएजी या एसकेएफ
9 गोली का आकार φ6mm-φ12mm
10 रोलर मात्रा 2 पीसी
11 ठंडा करने का तरीका तेल ठंडा, असली 24 घंटे चल रहा है।
12 गोली मोल्डिंग दर >=95%
13 ओइल - सील ताइवान मूल तेल मुहर
14 गोली की लंबाई

कटर द्वारा समायोज्य

 

इसमें शामिल हैं: एक रिंग डाई, दो रोलर शेल।

 

प्रमुखता से दिखाना :

 

1. पानी की मात्रा 10-20% से व्यवस्थित हो सकती है।

2. मशीन के साइड में कोई धूल नहीं जाती।अगर धूल अंदर है, तो गियर को ज्यादा समय और श्रम के साथ बदल देगा।

3. आसान रखरखाव।गोली मरने और रोलर खोल बदलने के लिए कम समय।

4. पेटेंट पेलेट मिल।

 

टिप्पणियां

 

◆ उपरोक्त क्षमता 8 मिमी से आती हैटैपिओकाछर्रों का उत्पादन।

◆ की अंतिम क्षमताटैपिकोआपेलेट मिल मशीन कच्चे माल, संचालन और रखरखाव आदि की सुविधाओं पर निर्भर करती है।

◆ दबाने वाले कक्ष में 2 रोलर्स हैं।

 

टैपिओका गोली बनाने के अलावा, इस मशीन का उपयोग बायोमास जैसे समृद्ध भूसी, पुआल गोली मशीन, लकड़ी के कचरे जैसे चूरा, बाओबू, कठोर और नरम लकड़ी के गोली बनाने के लिए भी किया जाता है।

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की संरचना2000 किग्रा / घंटा थाईलैंड टैपिओका पेलेट मिल मशीन 6p 110kw टैपिओका पेलेट मशीन

  • 1. एंटी-केकिंग डिवाइस के साथ फ़्रीक्वेंसी कंट्रोल फीडर स्क्रू।
  • 2. आयातित गियर बॉक्स, उच्च प्रसंस्करण सटीकता।
  • 3. लंबे समय तक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए आयातित गियर प्रसंस्करण उपकरण।
  • 4. सुरक्षा असेंबली- मुख्य शाफ्ट, मोटर और रिंग की रक्षा करना।
  • 5. अच्छा झुकने प्रतिरोध और मरोड़ वाले प्रदर्शन के साथ मुख्य शाफ्ट के मिश्र धातु इस्पात को संशोधित करना।
  • 6. पेलेट सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कठोर मिश्र धातु चाकू के साथ स्क्रेपर पैनल असेंबली.

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(संपीड़न अनुपात = एल/डीएल: प्रभावी डाई होल पेलेटिंग लंबाई; डी: प्रभावी डाई होल व्यास)
सामान्यतया, संपीड़न अनुपात जितना अधिक होता है, तैयार छर्रों का घनत्व उतना ही अधिक होता है।लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि संपीड़न अनुपात जितना अधिक होगा, गोली की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।छर्रों को बनाने के लिए आपके कच्चे माल के आधार पर संपीड़न अनुपात की गणना की जानी चाहिए।आमतौर पर संपीड़न अनुपात कच्चे माल की कठोरता के व्युत्क्रमानुपाती होता है, कच्चा माल जितना कठिन होता है, संपीड़न अनुपात उतना ही कम होता है।

 

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कैसे काम करना है2000 किग्रा / घंटा थाईलैंड टैपिओका पेलेट मिल मशीन 6p 110kw टैपिओका पेलेट मशीन

 

दानेदार बिन में कैसवे को खिलाने वाले बरमा द्वारा च्यूट में खिलाया जाता है, सामग्री को मजबूर फीडर के माध्यम से लकड़ी के प्रेस कक्ष में प्रवेश किया जाता है, और रिंग में दो दबाव वाले क्षेत्रों में फीडिंग स्क्रैपर द्वारा खिलाया जाता है।रिंग डाई के हाई-स्पीड रोटेशन के कारण सामग्री को रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच लाया जाता है।रिंग डाई और प्रेशर रोलर के मजबूत एक्सट्रूज़न एक्शन के तहत, सामग्री को धीरे-धीरे कॉम्पैक्ट किया जाता है और डाई होल में बनता है।क्योंकि डाई रोलर्स के बीच सामग्री का बाहर निकालना निरंतर है, इसलिए गठित सामग्री को स्तंभ के आकार में डाई होल से लगातार डिस्चार्ज किया जाता है, और फिर कटर द्वारा आवश्यक लंबाई के कणों में काटा जाता है, और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवेश करता है।

 

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स्पेयर पार्ट्स

 

1. रिंग डाई: पेलेट डाई को घर्षण, रासायनिक जोखिम से जंग और पेलेट निर्माण के भौतिक तनाव के कारण होने वाले टूट-फूट का विरोध करना चाहिए।इष्टतम डाई अधिकतम उत्पादकता के साथ घर्षण, टूट-फूट और जंग के लिए उच्च प्रतिरोध को जोड़ती है।हमारी विशेषज्ञता हमें आपके आवश्यक सूत्रीकरण के लिए डाई विनिर्देशन का सटीक मिलान करने में सक्षम बनाती है, भले ही इसका मतलब आपकी सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डाई पैटर्न को अनुकूलित करना हो।
 

2. रोलर खोल:

प्रत्येक डाई और रोलर असेंबली एक इकाई के रूप में एक साथ रहती है, डाई और रोलर जीवन का विस्तार करती है और आसान भंडारण और रूपांतरण को सक्षम करती है।

कच्चा माल: मिश्र धातु इस्पात।

अन्य जैसे पांच पीस कवर, ओ रिंग, मेन शाफ्ट आदि।

 

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