200kw 2.5 से 3ton / Hr बायोमास पेलेट मिल मशीनें स्मॉल रिंग डाई पेलेट मिल

बायोमास रिंग डाई पेलेट मिल निर्माण रिंग डाई पेलेट मिल 200kw

मुख्य विशेषताएं

1. गियर चालित।
2. बल फीडर।
3. श्रमिकों और मशीनों दोनों के लिए सुरक्षित सुरक्षा तंत्र।
4. सीमेंस मोटर, आयातित बियरिंग्स।
5. मिश्र धातु इस्पात या सभी स्टेनलेस स्टील की अंगूठी मर जाती है।
6. ऑटो कूलिंग और तेल स्नेहन प्रणाली जोड़ना।
7. गोली की नियंत्रित लंबाई।
8. वैकल्पिक कंडीशनर।
9. वैकल्पिक बुद्धिमान स्वचालित नियंत्रण प्रणाली।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

की संरचनाबायोमास रिंग डाई पेलेट मिल

 
1. फीडर और अवलोकन छेद:
चर आवृत्ति गति नियंत्रण, अवलोकन खिड़की किसी भी समय पेलेटिंग का निरीक्षण करने के लिए।

2. जबरन फीडर:
औसत मात्रा को मुख्य इंजन को स्थिर गति से खिलाया जाता है।

3. पेलेटिंग चैंबर:
दो रोलर्स, रिंग डाई और फिक्सिंग पार्ट्स का आग्रह करें।

4. सुरक्षा उपकरण:

सेफ्टी पिन और स्विच मुख्य शाफ्ट की सुरक्षा के लिए सुसज्जित है और जब लोहा चेंबर में जाता है तो बिजली बंद कर देता है।

5. रिंग डाई लिफ्टिंग डिवाइस:

रोलर शेल और रिंग डाई को लिफ्टिंग डिवाइस के साथ आसानी से बदल दिया गया

6. रिंग डाई :

अनुकूलित कच्चे माल और आयातित प्रसंस्करण उपकरण और पेशे हीटिंग उपचार दूसरों की तुलना में।

कैसे काम करेंबायोमास रिंग डाई पेलेट मिल

दानेदार बिन में सामग्री खिला बरमा द्वारा ढलान में खिलाया जाता है, सामग्री मजबूर फीडर के माध्यम से दबाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है, और रिंग में दो दबाने वाले क्षेत्रों में फीडिंग स्क्रैपर द्वारा खिलाया जाता है।रिंग डाई के उच्च गति रोटेशन के कारण सामग्री को रिंग डाई और प्रेशर रोलर के बीच लाया जाता है।रिंग डाई और प्रेशर रोलर की मजबूत एक्सट्रूज़न क्रिया के तहत, सामग्री को धीरे-धीरे संकुचित किया जाता है और डाई होल में बनाया जाता है।क्योंकि डाई रोलर्स के बीच सामग्री का एक्सट्रूज़न निरंतर होता है, इसलिए गठित सामग्री को स्तंभ के आकार में डाई होल से लगातार डिस्चार्ज किया जाता है, और फिर कटर द्वारा आवश्यक लंबाई के कणों में काट दिया जाता है, और फिर अगली प्रक्रिया में प्रवेश किया जाता है।

का संपीड़न अनुपातबायोमास रिंग डाई पेलेट मिल

(संपीड़न अनुपात = एल / डीएल: प्रभावी डाई होल पेलेटिंग लंबाई; डी: प्रभावी डाई होल दीया)
सामान्यतया, संपीड़न अनुपात जितना अधिक होता है, समाप्त छर्रों को सघन करता है।लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि संपीड़न अनुपात जितना अधिक होगा, पेलेट की गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी।कम्प्रेशन रेश्यो की गणना पेलेट बनाने के लिए आपके कच्चे माल के आधार पर की जानी चाहिए।आमतौर पर संपीड़न अनुपात कच्चे माल की कठोरता के विपरीत होता है, कच्चा माल जितना कठिन होता है, संपीड़न अनुपात उतना ही छोटा होता है।

हम क्यों :

ए.अच्छी प्रतिष्ठा

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डी. पेलेट मिल का सर्वोत्तम और उचित संरचना डिजाइन

यह सुनिश्चित करता है कि चल रही मशीनरी का स्थायित्व।

बायोएस पेलेट मिल का गियर ड्राइव जो लकड़ी के छर्रों को बनाने के लिए पेलेट मशीन को मजबूत बनाता है। बेल्ट ड्राइव की तुलना में, समान क्षमता के लिए कम खपत के साथ।