ITC Awila350 200 पेलेट डाई निर्माण अविला 800 पेलेट प्रेस डाई

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xसामान | आईटीसी पेलेट प्रेस डाई | नाम | ITC Awila350 200 पेलेट डाई निर्माण अविला 800 पेलेट प्रेस डाई |
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कच्चा माल | X46cr13 | गोली मरने के छेद का आकार | 1-12 एमएम |
एचएस कोड | 320496799 | पैकेट | कुल कंटेनर अगर प्लाईवुड या लोहे के बक्से |
नमूना | अविला 350/420 | आकार | ड्राइंग के रूप में प्रदान किया गया |
प्रमुखता देना | आईटीसी पेलेट डाई,आविला 800 पेलेट प्रेस डाई,आविला 200 पेलेट डाई |
ITC Awila350 200 पेलेट डाई निर्माण अविला 800 पेलेट प्रेस डाई
नोट: डेटा केवल संदर्भ के लिए है।
ITC AWILA पेलेट डाई उच्च गुणवत्ता वाले अलॉय स्टील या उच्च क्रोमियम स्टेनलेस स्टील (जर्मन मानक X46cr13) से बना है।इसे फोर्जिंग, कटिंग, ड्रिलिंग, हीट ट्रीटमेंट और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जाता है।सख्त उत्पादन प्रबंधन और गुणवत्ता प्रणाली के माध्यम से, उत्पादन रिंग डाई की कठोरता, डाई होल एकरूपता और डाई होल फिनिश बहुत उच्च गुणवत्ता तक पहुंच गए हैं।
आईटीसी अविला पेलेट डाईफ़ायदा :
1. उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करें, माध्यमिक स्टीलमेकिंग, degassing बिलेट;
2. रिंग डाई सामग्री: X46Cr13 / 4Cr13 (स्टेनलेस स्टील), 42Crmo / 20CrMnTi (मिश्र धातु स्टील) या अन्य कस्टम सामग्री;
3. आयातित गन ड्रिल और मल्टी-स्टेशन ड्रिल, एक बार बनाने वाला डाई होल, उच्च-गुणवत्ता वाला फिनिश, फ़ीड का उत्पादन, सुंदर उपस्थिति और उच्च आउटपुट;
4. लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम भट्टी और निरंतर शमन भट्टी के संयोजन का चयन करें;
5. संपीड़न अनुपात और ताकत डिजाइन करने के लिए ग्राहक के सिद्धांत और आवश्यकताओं के अनुसार;
6. उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए माइक्रोस्कोपिक परीक्षा;
हम क्यों ?
1.अलॉय स्टील और स्टेनलेस स्टील रिंग डाई दोनों को ऑटो गन-ड्रिलिंग मशीनों द्वारा ड्रिल किया जाता है, इसलिए छेद अधिक सुचारू रूप से होंगे।अधिकतम मोटाई की अंगूठी मर जाती है जो हमारी मशीनें ड्रिल कर सकती हैं 140 मिमी (जर्मनी डीप्थ होल ऑटो-ड्रिलिंग मशीन), और हमारी मशीनें ड्रिल कर सकने वाले न्यूनतम छेद 1.0 मिमी हैं।
2.रिंग डाई कच्चा माल चीन नंबर 1 स्टील फोर्जिंग फैक्ट्री से आता है, उपयोग करने वाले जीवन को लगभग 10% -15% बढ़ाया जा सकता है।
3. उन्नत छेद 'डिजाइनिंग, सुनिश्चित करें कि छर्रों को सुचारू रूप से बनाया जा सकता है, और विशेष छेद (पंक्ति) व्यवस्था, सुनिश्चित करें कि क्षमता को बिना टूटे 10% बढ़ाया जा सकता है।
एक अच्छा पेलेट प्रेस डाई उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन में सुधार कर सकता है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है (पूरी कार्यशाला की कुल ऊर्जा खपत का 30% -35% के लिए दानेदार ऊर्जा की खपत), और उत्पादन लागत को कम कर सकता है (पेलेट मिल डाई लॉस अकाउंट की लागत) संपूर्ण उत्पादन कार्यशाला की रखरखाव लागत के 25% -30% के लिए)। पेलेट डाई को घर्षण, रासायनिक जोखिम से जंग और पेलेट निर्माण के भौतिक तनाव के कारण टूटने का विरोध करना चाहिए।इष्टतम डाई अधिकतम उत्पादकता के साथ घर्षण, टूट-फूट और जंग के लिए उच्च प्रतिरोध को जोड़ती है।
विभिन्न कच्चे माल के बीच का अंतर:
- 1. उनके अच्छे घर्षण और टूटने के प्रतिरोध के कारण कई बायोमास प्रोसेसर के लिए मिश्र धातु मरने का विकल्प है
- 2. क्रोम डाई (कम उपयोग) में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिससे वे संक्षारक रसायनों से जुड़े प्रसंस्करण कार्यों के लिए विकल्प बन जाते हैं
- 3. स्टेनलेस स्टील डाई में सबसे अच्छा घर्षण और टूटना प्रतिरोध के साथ-साथ अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है
अनुकूलित गोली मर सेट स्वीकार करते हैं।
पेलेट प्रेस डाई प्रोसेसिंग:
गन-ड्रिलिंग मशीन + ऑटो काउंटर-सिंकिंग मशीन + वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट मशीन ..
वार्म टिप्स:
1. रोलर्स को सही ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए, सुनिश्चित करें कि रोलर्स के संपर्क में या ट्रम्प धातु के परिणामस्वरूप छेद इनलेट्स क्षतिग्रस्त नहीं हैं;
2. सामग्री पूरे कार्य क्षेत्र में समान रूप से वितरित की जानी चाहिए;
3. सुनिश्चित करें कि सभी छेद समान रूप से काम करते हैं, यदि आवश्यक हो तो भरा हुआ छेद खोलना;
4. डाई बदलते समय, डाई सीटिंग सतहों और कॉलर, क्लैम्प या वियर रिंग सहित फिक्सिंग सिस्टम की स्थिति का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।